شورت زنانه

انواع شورت زنانه

شورت زنانه از متنوع ترین انواع لباس زیر زنانه می باشد که از نظر جنس پارچه و طرح و رنگ بندی با هم تفاوت های زیادی دارند. دختران جوان و بانوان در تمام گروه های سنی مختلف به این نوع از لباس های خود اهمیت زیادی می دهند و زیبایی و تناسب آنها با اندام و رنگ پوست باعث میشود تا اعتماد به نفس تا حد زیادی تقویت شود. علاوه براین، شورت زنانه اگر به درستی انتخاب شود، نه تنها باعث میشود تا اندام و حالت بدن زیباتر جلوه کند، بلکه در شکل ظاهری پیراهن و شلوار نیز تاثیرگذار است.

شورت زنانه مجلسی

یکی از مهم ترین نکاتی که تمام دختران جوان و خانم ها باید بدانند این است که شورت های استفاده شده در طول روز گزینه مناسبی برای لباس های مجلسی نمی باشد. دلایل زیادی برای این حرف وجود دارد که از مهم ترین آنها می توان به فرم و شکل ظاهری بدن با شورت های مجلسی اشاره نمود. برخی از شورت های مجلسی شباهت زیادی به گن داشته و در نتیجه باعث میشود تا چاقی پهلوها و شکم پوشانده شود و در نهایت فرم بهتری به اندام ها خواهد داد. علاوه براین، با توجه به اینکه اغلب لباس های مجلسی تنگ می باشند و به بدن کاملا چسبیده میشوند، لذا باید شورت هایی را پوشید که خط و محل درز آنها کمتر از روی لباس قابل مشاهده باشد.

با توجه به اهمیت زیاد شورت های مورد استفاده برای لباس های مجلسی، تنوع نسبتا زیادی در آنها وجود دارد و می توان متناسب با نوع و قد لباس و همچنین رنگ آن و اندام فرد گزینه های متعددی را انتخاب نمود. از جمله شورت های مجلسی زنانه می توان به نوع اسفنجی و بدون بند و همچنین لیزری اشاره نمود که نوع اسفنجی برای بزرگتر و خوش فرم نشان دادن باسن کاربرد داشته و نوع بدون بند و لیزری نیز درز نداشته و خط آن از روی لباس قابل مشاهده نمی باشد.

شورت زنانه نخی

استفاده از شورت در طول روز به مدت طولانی به مرور باعث میشود تا مشکلات متعدد پوستی و غیره را برای خانم ها بوجود آورد. به همین دلیل لازم است به جنس این لباس ها و همچنین بهداشت آن توجه زیادی شود. یکی از کاربردی ترین و بهترین شورت های زنانه از پارچه های نخی تولید میشوند که مانع از رخ دادن حساسیت های پوستی شده و شستشوی آنها آسان بوده و از رشد قارچ در بدن جلوگیری خواهد نمود. علاوه بر جنبه سلامتی شورت های نخی زنانه، تنوع در رنگ این لباس ها بسیار زیاد بوده و متناسب با رنگ سایر لباس ها می توان گزینه های مناسب و متعددی را انتخاب کرد.

شورت زنانه فانتزی

برخلاف تصور بسیاری از افراد، توجه به طرح و رنگ و شکل ظاهری لباس های زیر برای روحیه خانم ها اهمیت زیادی دارد و در واقع بانوان باید بدانند که با پوشیدن لباس های زیر و شورت های جذاب در واقع به خودشان احترام بیشتری می گذارند. یکی از بهترین گزینه ها برای ایجاد تنوع در لباس ها، استفاده از شورت های زنانه فانتزی می باشد. همان طور که از نام این لباس ها مشخص است، رنگ و طرح و حتی برش های روی لباس کاملا خلاقانه و فانتزی بوده و قطعا در شاد شدن روحیه نقش بسیار مهمی خواهد داشت. یکی از مهم ترین نکاتی که در این گروه از شورت ها وجود دارد، تنوع بالا و تناسب طرح های آن با گروه سنی های مختلف می باشد. به طوریکه برخی از مدل های بسیار زیبا و عروسکی و فانتزی برای دختران جوان طراحی شده و برخی از آنها برای خانم های متاهل کاربرد زیادی داشته و کاملا جذاب می باشند.

شورت فانتزی

شورت لامبادای

شورت لامبادای یکی از گزینه های بسیار پرطرفدار برای دختران و خانم های جوان می باشد که با نام شورت های بندی نیز شناخته شده می باشند. با توجه به اینکه این لباس ها بدون درز می باشند، در نتیجه می توان آنها را با لباس های مجلسی و شلوار و شلوارک استفاده نمود. در حالت کلی می توان شورت های لامبادا را به دو گروه کلی thong و g string تقسیم نمود که thong دارای بندهای باریک بوده و قسمت پشت لباس فقط از یک بند نازک تشکیل شده و یک لایه نسبتا پهن برای قسمت جلوی لباس استفاده میشود. در نوع g string قسمت پشت لباس با مهره های جذاب به کمر متصل شده و گزینه ای مناسب برای زوج های جوان خواهد بود.

با توجه به تنوع زیاد در پارچه های تور و گیپور یا کشی به کار رفته برای این لباس ها، با استقبال بسیار زیادی از سوی خانم ها مواجه شده اند. نکته بسیار مهمی که لازم است در انتخاب و خرید شورت های زنانه لامبادا به آن توجه شود، عدم استفاده از این لباس ها برای مدت زمان طولانی و متوالی می باشد. توجه داشته باشید که شورت های لامبادا اگر در طول شبانه روز به مدت طولانی استفاده شوند، ممکن است باعث عفونت و قارچ در بدن شوند و به همین دلیل باید نسبت به تعویض و شستشوی آن در زمان کوتاه دقت شود.

شورت لامبادای

شورت زنانه طرح دار

سلیقه و خواسته افراد مختلف از لباس و طرح و رنگ آن با هم متفاوت می باشد و به همین خاطر است که برخی شورت زنانه ساده را ترجیح می دهند و در مقابل افراد زیادی هستند که طرح دار بودن لباس را در اولویت قرار می دهند. شورت زنانه طرح دار یکی از گزینه های بسیار پرطرفدار در میان دختران جوان و نوجوان می باشد که دارای طرح های عروسکی و فانتزی جذاب هستند. جنس این شورت ها اغلب کشی بوده و تنوع در طرح و رنگ آن بسیار زیاد می باشد و متناسب با سلیقه افراد مختلف می توان گزینه های زیادی را انتخاب و خریداری نمود. البته توجه داشته باشید که پوشیدن این شورت ها با لباس های مجلسی نازک گزینه مناسبی نخواهد بود چون طرح آن براحتی دیده میشود و زیبایی لباس را خواهد گرفت.

شورت زنانه گیپوری

شورت زنانه گیپوری را می توان با شورت زنانه شیک یکسان در نظر گرفت، چون برش و الگوی به کار رفته در این لباس بسیار متنوع بوده و زیبایی اندام را صد چندان خواهد کرد. برش و طرح های به کار رفته در این شورت ها زیاد می باشد و می توان براحتی آنها را با سوتین ست کرد و بدون شک در جذاب تر شدن بدن تاثیر زیادی خواهد داشت. این گروه از شورت ها را نه تنها می توان با شلوار و شلوارک استفاده نمود، بلکه برای لباس های مجلسی نیز کاربرد دارد. البته برای لباس های مجلسی باید توجه داشته باشید که گیپور شورت طرح برجسته نداشته باشد، در غیر این صورت خط درز و برش و همچنین طرح پارچه آن براحتی از روی لباس دیده میشود.

شورت گیپوری

شورت اسفنجی

از دیگر شورت های زنانه که بسیار پرطرفدار می باشند، شورت های اسفنجی هستند. همان طور که از نام این لباس ها مشخص است، از یک لایه اسفنج برای برجسته تر شدن اندام و خوش فرم دیده شدن در آنها استفاده میشود. علیرغم خوش فرم تر دیده شدن اندام با شورت های زنانه اسفنجی، لازم است به این نکته نیز توجه داشته باشید که استفاده طولانی مدت از آنها موجب تعریق بدن و ایجاد حساسیت های پوستی و عفونت می گردد. به همین دلیل است که این لباس ها بیشتر برای مهمانی و جشن کاربرد دارد.

شورت زنانه عروسکی

شورت زنانه عروسکی در گروه شورت فانتزی قرار میگیرند و با توجه به اینکه در قسمت جلو یا پشت این لباس ها از عروسک های جذاب و برجسته استفاده میشود، لذا انتخاب آنها برای مهمانی یا لباس های روزانه گزینه مناسبی نخواهد بود. شورت زنانه عروسکی بیشتر برای زوج های جوان و به همراه لباس خواب مورد استفاده قرار میگیرد. تنوع در طرح و رنگ و شکل عروسک های به کار رفته در این لباس ها بسیار زیاد می باشد و در زمان خرید با کمی مقایسه می توان گزینه های جذاب و زیبایی را خریداری کنید.

نکات مهم در خرید شورت زنانه

همان طور که اشار شد، تنوع در شورت و سایر لباس های زیر بسیار زیاد می باشد و همیشه انتخاب همه آنها گزینه مناسبی نخواهد بود. به همین دلیل بهتر است چند نکته مهم را در خرید شورت زنانه مد نظر داشته باشید که عبارتند از:

• انتخاب شورت با سایز مناسب: پوشیدن شورت های تنگ و بسیار چسبان و سایز کوچک تر از اندام فرد نه تنها به سلامت بدن آسیب وارد می کند، بلکه فرم اندام را نیز تحت تاثیر قرار داده و زیبایی آن را از بین میبرد. در مقابل، انتخاب شورت های بزرگتر نیز بدن را کاملا شلخته خواهد کرد.
• به جنس شورت در هنگام خرید توجه کنید. این مسئله مخصوصا برای شورت هایی که در طول روز استفاده میشوند حائز اهمیت بوده و بهتر است نوع نخی و بدون حساسیت را انتخاب کنید.
• با توجه به نوع لباسی که می پوشید باید شورت را انتخاب کنید. به عنوان مثال، پوشیدن شورت های گنی با شلوارهای فاق کوتاه گزینه ای بسیار اشتباهی می باشد که به شدت بر زیبایی ظاهری شما تاثیر منفی ایجاد خواهد کرد.
• شورت هایی را انتخاب کنید که بتوانید با سوتین براحتی ست کنید. البته این مورد را نمی توان همیشه رعایت کرد، اما بهتر است در زمان خرید به این مسئله توجه داشته باشید تا با یک تیر دو نشان بزنید.

راهنمای انتخاب سایزبندی شورت

انتخاب سایز مناسب برای لباس های زیر درست به اندازه سایر لباس ها اهمیت دارد و نباید از آن غافل شد. سایز بندی شورت زنانه بر اساس اندازه دور باسن و کمر تعیین می شود. در جدول زیر می توانید سایزبندی شورت زنانه را مشاهده نمایید.

جدول انتخاب سایز شورت

خرید اینترنتی شورت زنانه

لین یکی از بزرگترین تولیدکنندگان لباس زیر در ایران می باشد که فعالیت خود را از سال 1357 آغاز نموده است. تنوع و کیفیت محصولات این برند کاملا به اثبات رسیده و به دلیل تقاضای زیاد برای خرید آنها، امکان خرید اینترنتی شورت و سایر لباس های زیر توسط این برند فراهم شده است. لازم به ذکر است که محصولات این برند نه تنها شامل شورت های تک می باشد، بلکه ست شورت و سوتین با رنگ و طرح های متنوع و جذاب و متناسب با شرایط سنی و سایز های مختلف ارائه می گردد.

شیر یک طرفه - چک ولو

شیر یکطرفه یا چک ولو به شیر هایی اطلاق می شود که اجازه عبور سیال را  تنها از یک سو می دهد و کارکرد شیر های یک طرفه یا چک ولو بطور اتوماتیک است. با توجه به مدل شیر یکطرفه یا چک ولو که دارای دیسک ها و اتصال دیسک به بدنه متفاوت اند که به برسی ان در ادامه خواهیم پرداخت نحوه کارکرد یکسانی دارند و نحوه کارکرد شیر یکطرفه یا چک ولو به اینگو نه است که دیسک با بازویی به بدنه مهار شده است و این بازو تنها اجازه جایجایی به دیسک را در یک جهت مشخص میدهد، لذا زمانیکه فشار سیال به دیسک در جهت ورودی شیر یکطرفه یا چک ولو وارد شود بازو، دیسک را جابجا کرده و به سیال اجازه عبور داده میشود  و پس از ان در اثر نیروی سیال برگشتی و فنر موجود در بازوی شیر یکطرفه یا چک ولو و نیروی جاذبه دیسک به جای اولیه برگشته و مسیر شیر مجددا مسدود میشود. حال اگر فشار در جهتی غیر از جهت اصلی شیر وارد شود دیسک مسیر را مسدود کرده و احازه برگشت به سیال داده نخواهد شد.

 

انواع شیر یکطرفه یا چک ولو

1. شیر یکطرفه نوسانی یا چک ولو نوسانی

2. شیر یکطرفه نوسانی یا چک ولو نوسانی صفحه ای یا ویفری

3. شیر یکطرفه دیسکی یا چک ولو دیسکی

4. شیر یکطرفه با دیسک دو تکه یا چک ولو با دیسک دو تکه

5.شیر یک طرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه

6. شیر یکطرفه دیافراگمی یا چک ولو دیافراگمی

7. شیر یکطرفه بالا رفتنی یا چک ولو بالا رفتنی

8. شیر یکطرفه قطع کننده یا چک ولو قطع کننده

با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونهشیر یکطرفه 

شیر یکطرفه با دیسک وارونه  یا چک ولو با دیسک وارونه برای کنترل حرکت سیال دارای دیسک می باشند که این دیسک بصورت اونگ در بالای مجرا نصب شده است. در زمان وجود فشار سیال دیسک بالا رفته و بصورت افقی درامده و  به سیال اجازه عبور داده میشود و با کم شدن فشار سیال دیسک در سر راه مجرا قرار گرفته و بسته میشود. این نوع شیرها از لحاظ کاربرد بسیار مشابه به شیر های یکطرفه نوسیانی می باشند. از مزیت شیر یکطرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه می توان به کم بودن افت فشار و عدم ایجاد اشفتگی در سیال  نام برد. شایان ذکر است کمترین میران افت فشار را در شیر های یکطرف، شیر یکطرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه دارد. ..

شیر یکطرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه بعلت یکپارچه بودن قطعات شیر استحکام بیشتری نسبت به شیر های غیر یکپارچه دارند و تعمیر و نگهداری شیر یکطرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه نسبت به سایر شیرها امری اسان  می باشد.

شیر یکطرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه قابلیت اتصال بصورت عمودی و افقی را دارا می باشد، نکته قابل ذکر در شیر یکطرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه که بصورت عمودی نصب می شود این است که بهتر است جریان از پایین به بالا باشد تا در زمان بسته شدن شیر، نیروی جاذبه به بسته شدن دیسک کمک کند.

در شیر یکطرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه زمان قطع جریان به شدت سریع می باشد و لذا امکان ایجاد ضربه قوچی بسیار کم می باشد بنا براین از این شیر در سیال هایی که دارای ضربه می باشد می توان با خیال اسوده تری استفاده نمود.

 

پترو کالوج انباردار، وارد کننده و تامین کننده انواع لوله بدون درز ( لوله مانیسمان ) کربن استیل A 106، API 5L، St 37 و استنلس استیل 316، 316L، 304 و 304L و انواع لوله بدون درز آلیاژی P11، P22 و... در رده ها و اندازه های مختلف

شیر دروازه ای

شیر کشویی یا دروازه ای با قرار دادن یک دروازه بر سر جریان لوله، حرکت جریان داخل لوله را کنترل می کند. شیر کشویی این وظیفه را با استفاده از یک دریچه دایره ای یا مستطیلی انجام می دهد. شیر کشویی با چرخش میله در جهت عقربه های ساعت باز یا بسته می شود. وقتی میله می‌چرخد، کشوی شیر بالا یا پایین می رود. در حالت نیم باز شیر کشویی دچار تخریب خواهد شد. شیر دروازه ای در هنگام باز بودن هیچ تماسی با جریان سیال ندارد و همچنین در هنگام بسته بودن به طور کامل جریان را مسدود می کند به همین دلیل مناسب تنظیم دبی آب نیست. دور تا دور شیرهای کشویی باید با واشر های مخصوص آب بندی شود اما در هنگام بسته بودن شیر دروازه ای ، فشار جریان سیال داخل لوله به دیسک و سایر اجزای شیر کشویی باعث ساییدگی دیسک و خرابی واشر در طول زمان می شود و از آن جا که تعمیر شیر کشویی هزینه بر و سخت است معمولا قطعه خراب را تعویض می کنند.

شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو) به طور گسترده در خطوط لوله روی زمین و زیر زمینی مورد استفاده قرار می گیرند. بخصوص برای مصارف زیر زمینی، شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو) انتخاب بسیار مناسبی است، چرا که در این موارد هزینه تعمیر و نگهداری بسیار بالا می باشد.

شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو) به صورت کاملا باز یا کاملا بسته مورد استفاده قرار می گیرد. در خطوط لوله از شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو) به عنوان شیر جداکننده استفاده می شود. ولی از آن نمی توان به عنوان شیر کنترلی یا تنظیم کننده جریان استفاده کرد.

در شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو)، با چرخش میله در جهت عقربه های ساعت شیر باز یا بسته می شود. وقتی میله می‌چرخد، کشوی شیر بالا یا پایین می رود.

بیشتر بخوانیم : شیر توپی چیست و چه کاربرد هایی دارد؟

شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو) در مواقعی استفاده می شود که هیچ اختلاف فشاری رخ ندهد. وقتی که شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو) باز باشد، خط کاملا آزاد است و می‌توان از پیگ برای تمیز کردن خط لوله استفاده کرد. در شیر کشویی عمل باز شدن و بسته شدن می تواند بارها پشت سر هم رخ بدهد و بنابراین از ضربه قوچ توسط جریان جلوگیری شود.

شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو)‌ می تواند برای سیال های متنوع و صنایع مختلف مانند نفت و گاز و پتروشیمی، آب و فاضلاب، صنایع غشیمیایی و صنایع غذایی و ... مورد استفاده قرار گیرد.

از لحاظ نوع کشو یا دروازه، شیر کشویی ‌(شیر دروازه ای ، گیت ولو) به دو نوع تقسیم می شد. نوع اول شیر کشویی با کشوی صاف است که این کشوی صاف بین دو سیت می لغزد. معروف ترین نوع این مدل شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو)، شیر کشویی چاقویی (شیر چاقویی) است که دارای نوک تیز و شیب دار می باشد تا سیال های با ویسکوزیته بالا را بشکافد و در سیت بنشیند.

مدل دوم کشو در شیر کشویی، کشوی گوه ای می باشد. در این مدل شیر کشویی، دو سیت مورب وجود دارد که کشوی گوه ای در آنها قرار می گیرد.

از لحاظ جنس سیت ، شیر کشویی مانند اکثر شیرآلات صنعتی به دو نوع تقسیم می شود. شیر کشویی با سیت فلزی و شیر کشویی با مواد لاستیکی و الاستیکی.

در شیرهای کشویی با سیت فلزی، ساختار سیت مثلثی و ساختار کشو گوه ای است و وقتی کشو درون سیت قرار می گیرد آن را پر می کند. انتهای سیت هم نیاز به آب بندی دارد. با این حال، به مرور شن و ماسه و ضایعات دیگر در انتهای سیت فلزی جای می‌گیرند و در نهایت سیت آب بندی خود را از دست می دهد.

در شیر با سیت لاستیکی یا الاستیکی، قسمت انتهایی سیت باز است و شن و ماسه و سایر ضایعات می توانند به سادگی رد شوند و از شیر عبور کنند.

از لحاظ نوع قرار گرفتن میله، شیر کشویی(شیر دروازه ای ، گیت ولو) به دو نوع تقسیم می شود. شیر کشویی با میله بالا رونده و شیر کشویی با میله ثابت.

بیشتر بخوانیم : شیر پروانه ای چیست و چه انواعی دارد؟

در شیر کشویی با میله بالا رونده، قسمتی از میله در معرض دید قرار دارد. در این مدل شیر کشویی(شیر دروازه ای ، گیت ولو)، میله مستقیما به کشوی شیر وصل شده است و با آن بالا و پایین می رود. در این مدل می توان موقعیت میله را در شیر با چشم مشاهده کرد و همینطور روغنکاری شیر نیز بسیار ساده می باشد. ولی این مدلشیر کشویی برای مصارف زیر زمینی اصلا مناسب نیست.

در شیر کشویی با میله ثابت، میله نیز با کشو در درون شیر می چرخد و آن را بالا یا پایین می برد. این مدل شیر کشویی از لحاظ حجم و ارتفاع کوچکتر از نوع اول می باشد.

شیر کشویی با سیستم بای پس (کنارگذر):

شیرهای بای پس عموما به سه دلیل به مشتری پیشنهاد می شوند: برای ایجاد تعادل در اختلاف فشار، کم کردن مقدار گشتاور شیر و پرهیز از کاربرد شیر توسط یک اپراتور.

هنگامی که شیر بای پس باز باشد، جریان از سیستم موازی شیر عبور خواهد کرد و باعث می شود از افت فشار جلوگیری شود.

مقایسه انواع شیر کشویی

شیرهای کشویی یا دروازه ای انواع مختلفی دارند که به طور مختصر به آن ها می پردازیم:

شیر دروازه ای لبه صلب (Solid Wedge Gate Valve)

لبه صلب متداول ترین نوع شیر دروازه ای می‌­باشد. برای اکثر موقعیت ها و جریانات مناسب است. دیسک این نوع شیر دروازه ای از فلز لبه صلب و به صورت یکپارچه ساخته می شود. مزیت شیر کشویی گوه ای یا دروازه ای لبه صلب نسبت به مدل موازی اب بندی بهتر در همه ی فشار های سیال است.

شیر دروازه ای با گوه ی منعطف (Flexible Wedge Gate Valve)

استفاده اصلی آن برای عبور جریانات بخار است. با توجه به نوع طراحی دیسک در شیر دروازه ای گوه ی منعطف، در هنگام بسته بودن، دیسک به صفحه برخورد نمی کند. به این منظور از دیسکی یکپارچه که دور آن برش خورده باشد استفاده می شود. تفاوت برش در دیسک می تواند موجب انعطاف بیشتر یا استحکام بهتر شود و بر عکس. ضعف این نوع شیر، تجمع آب در گلویی است که می تواند موجب خوردگی و خرابی سریع تر بشود.

شیر دروازه ای با گوه ی دوتکه (Split Wedge Gate Valve)

کاربرد اصلی شیر دروازه ای با گوه دو تکه در جریانات گازها و مایعات، به خصوص مایعات خورنده در دمای طبیعی است.

دیسک آزادی حرکت خوبی داشته و حتی اگر جریان عبوری سرد و گرم شود به نشیمنگاه نخواهد چسبید و جریان بسته نخواهد شد.

شیر دروازه ای با دیسک موازی (Parallel Disc Gate Valve)

شیر کشویی با دیسک موازی از دو صفحه رو به روی هم و یک فنر ساخته شده که هر سه قطعه به هم متصل می باشند. یکی از صفحات در مسیر ورودی جریان و به شکل عمود و دیگر صفحه هم در مسیر خروجی جریان قرار می گیرد. نقش فنر در زمان بسته بودن شیر دروازه ای با دیسک موازی در زمان بسته بودن مشخص می شود که فشار وارده بر دیسک ورودی را به دیگر دیسک هم انتقال می دهد و همین انتقال موجب آب بندی شیر دروازه ای می شود. اما نقطه ضعف این نوع شیر در زمانی مشخص می شود که شدت جریان عبوری کم باشد و فنر نتواند فشار مناسبی به دیگر دیسک وارد کند. در این هنگام شیر از آب بندی خارج می شود. این نوع از شیرها باید حتماً با جهت درست در مسیر جریان نصب شوند و سمت پرفشار دیسک در بالادست جریان عبوری قرار بگیرد.

کاربرد های مهم شیر کشویی یا دروازه ای چیست؟

به طور کلی می توان گفت شیر کشویی یا دروازه ای بخش جدا نشدنی هر کارخانه یا صنعت است. به طور معمول از شیر کشویی در همه سرویس های سیال مانند هوا ، گاز و سوخت ، آب آشامیدنی ، بخار ، روغن های روان کننده ، هیدروکربن و ... استفاده می شود که نشان از گستردگی کاربرد شیر کشویی است.

3 نکته مهم در رابطه با شیر کشویی

1. شیر دروازه ای از دمای منفی 30 درجه تا مثبت 260 درجه سانتی گراد مورد استفاده قرار می گیرد.
2. جنس بدنه شیر دروازه ای، استیل کربن دار، استیل ضد زنگ یا تیتانیوم گرید 2 و 3 می تواند باشد.
3. شیر دروازه ای بهترین انتخاب برای باز و بسته کردن کامل جریان سیستم لوله کشی است.

تاریخچه شیر کشویی

اولین حق ثبت اختراع انواع شیر در ایالات متحده آمریکا مربوط یه شیر دروازه ای می شود. این حق ثبت مربوط به سال 1839 و برای چارلی پکهام صادر شد با این حال اولین شیر دروازه ای که امروزه می شناسیم در سال 1840 ساخته شد  که به آن وسیله توقف می گفتند این شیر در واقع یک شیر کشویی یک طرفه بود که یک درپوش اولیه آن را باز و بسته می کرد.

آخرین پیشرفت بزرگ در طراحی شیر کشویی در اوایل دهه 40 میلادی با اختراع درپوش حساس به فشار اتفاق افتاد. طراحی بر اساس فشار، جرم و وزن دریچه های بزرگ شیر کشویی را تا 40 درصد کاهش داد.

مشخصات فنی شیر کشویی

نحوه عملکرد شیر کشویی

عملکرد شیر کشویی با حرکت چرخشی میله وسط آن که در جهت عقربه ساعت برای بستن و جهت عکس عقربه ساعت برای باز کردن اتفاق می افتد. با چرخاندن میله دروازه شیر بالا یا پایین می رود. شیر کشویی زمانی استفاده می شود که فشار روی حداقل باشد.

مزایا و معایب شیر کشویی

مزایا:

1. شیر کشویی نسبتا ارزان است و ساختار ساده ای دارد.
2. افت فشار در حین کار بسیار کم اتفاق می افتد.
3. شیر دروازه را می توان در دو جهت استفاده کرد
4. شیر کشویی برای تحمل فشار و دمای بالا مناسب است و به نگهداری کمتری نیاز دارد.

معایب:

1. نمی توان از شیر کشویی برای کنترل جریان استفاده کرد.
2. شیر کشویی در عملکرد کند است. باز و بسته شدن آن زمان می برد که البته خوب است زیرا احتمال ضربه زدن را کاهش می دهد.
3. هنگامی که تا حدی باز است باعث ایجاد لرزش و سر و صدا می شود.
4. تعمیرات آن دشوار بوده و نسبتا استهلاک بالایی دارد.

اجزای اصلی شیر کشویی

در شکل زیر می توانید به طور ساده اجزای اصلی شیر کشویی و همچنین نحوه کار آن را مشاهده کنید:

نحوه انتخاب شیر کشویی

برای انتخاب از بین انواع مختلف شیر کشویی یا دروازه ای، نکات ساده ای هست که باید مورد توجه شما باشد. مثلاً اگر سیستم شما دارای یک جریان مایع با دمای طبیعی باشد. بهترین انتخاب شیر دروازه ای با گوۀ لبه صلب است که ساختار ساده تر و هزینه­‌ی پایین تری دارد؛ اما برای عبور جریان بخار شیر دروازه ای با گوه ی منعطف و برای عبور جریان سیال با تغییرات دمایی و دماهای بالا شیر دروازه ای با دیسک دوتکه انتخاب بهینه ای است. از شیر دروازه ای با دیسک موازی در صورتی که آب بندی جریان  عبوری مسأله‌­ی مهمی برایتان باشد بهتر است استفاده کنید تا از عبور و نشتی سیالات به­ طور کامل جلوگیری شود.

قیمت شیر کشویی

امروزه با توجه به نواسانات قیمت ارز صحبت از تعیین قیمت شیر کشویی کار آسانی نیست. شیر کشویی یا دروازه ای از جنس های مختلفی ساخته می شود و انواعی دارد. همچنین اندازه و طراحی آن با توجه به محل نصب و استفاده مورد نیاز تغییر خواهد کرد.پترو کالوج تامین کننده برترین شیرهای کشویی یا گیت ولو از معتبرترین برندهای بین المللی می باشد.

شیر کروی

شیر کروی (شیر گلاب ، شیر گلوب ، شیر بشقابی، شیر بشقابی کروی) شیری است با حرکت خطی که اساسا برای شروع، توقف یا تنظیم جریان استفاده می شود. دیسک در شیر کروی  می تواند کاملا از مقابل سیال کنار برود و یا کاملا مسیر آن را ببندد.

شیر کروی  معمولا برای سرویس های جداسازی سیال از جریان اصلی یا بستن مسیر آن استفاده می شود. هرچند شیر کروی  بیشتر از شیرهای با عبور مستقیم (مثل شیر کشویی، شیر پلاگ، شیر توپی و ...) افت فشار دارند، اما می توانند در مواقعی که افت فشار فاکتور مهمی نباشد مورد استفاده قرار می گیرند.

شیر کروی  در بیشتر موارد برای کنترل جریان مورد استفاده قرار می گیرد. برای طراحی یک شیر کروی  باید مقدار جریان، مقدار افت فشار و نحوه و محل استفاده از آن مورد توجه قرار گیرد تا در هنگام کار به مشکل نخورد.

به طور معمول، نهایت مقدار اختلاف فشار در یک شیر کروی  نباید بیشتر از 20 درصد مقدار کل جریان باشد. برای یک شیر کروی  خاص که مقدار اختلاف فشار آن بیش از این مقدار معمول باشد باید طراحی ویژه انجام شود.

- طراحی بدنه در شیر کروی

معمولا ‌سه نوع طراحی بدنه برای طراحی یک شیر کروی  وجود دارد که عبارتند از شیر کروی  نوع TEE  یاZ  ، شیر کروی  زاویه ای یا Angle  و شیر کروی  نوع وای (WHY یا Y ) .

 

- شیر کروی   نوع TEE یا Z

این مدل، معمول ترین نوع طراحی بدنه در شیرهای کروی  می باشد. نوع دیافراگم این شیر کروی به صورت حرف Y است. این نوع طراحی بدنه کمترین مقدار ضریب جریان و بیشترین مقدار افت فشار را دارد. از این نوع شیر کروی  معمولا برای سیست های بای پس یا کنارگذر در کنار شیرهای کنترلی استفاده می شود. همچنین شیر کروی نوع TEE یا Zدر سیستم هایی که افت فشار مهم نیست و نیار به بستن مسیر وجود دارد مورد استفاده قرار می گیرد.

- شیر کروی  نوع زاویه ای یا Angle

این مدل در واقع نوع تغییر یافته شیر کروی   نوع TEE یا Z می باشد. قسمت پایانی بدنه شیر کروی  نوع زاویه ای یا Angle دارای زاویه نود درجه می باشد و چریان سیال از این زاویه پیچ درجه عبور می کند. این نوع شیر نسبت به شیر کروی  نوع وای (WHY یا Y  )دارای ضریب جریان نسبتا کمتری می باشد. در مسیرهایی که جریان دارای تغییر مقدار باشد از شیر کروی زاویه ای استفاده می شود.

- شیر کروی  نوع وای (WHYیا Y)

این مدل شیر کروی، در واقع یک نوع جایگزین برای شیر کروی  معمولی برای افت فشار بالا می باشد. سیت و استم شیر کروی  نوع وای (WHY یا Y  )با زاویه ای 45 درجه نسبت به هم قرار دارند که وقتی شیر کروی باز باشد راه را برای عبور جریان هموارتر می کند و سیال با مقاومت کمتری از شیر عبور می کند. از شیر کروی  نوع وای (WHY یا Y  )به وفور برای تعمیر یا بستن موقت مسیر سیال استفاده می شود. همچنین از شیر کروی  نوع وای (WHY یا Y  ) به صورت بسته به عنوان شیر تخلیه استفاده می شود.

پترو کالوج انباردار، وارد کننده و تامین کننده انواع لوله بدون درز ( لوله مانیسمان ) کربن استیل A 106، API 5L، St 37 و استنلس استیل 316، 316L، 304 و 304L و انواع لوله بدون درز آلیاژی P11، P22 و... در رده ها و اندازه های مختلف

شیر پروانه ای

آشنایی با شیر پروانه ای

شیر پروانه ای نوعی شیر دیسکی دارای حرکت چرخشی به صورت ربع گرد است که برای توقف، تنظیم، شروع و کنترل جریان سیال استفاده می شود. دیسک در شیر پروانه ای معمولا دور یک محور می چرخد و مسیر سیال را مسدود می کند یا به آن اجازه عبور می دهد. به بیان دیگر، شیر پروانه ای دارای یک دیسک یا صفحه است که توسط یک میله در میانه یا پشت آن به بدنه وصل می شود. وقتی که شیر پروانه ای باز باشد، دیسک نود درجه می چرخد و مسیر عبور سیال را باز نگه می دارد. از لحاظ چرخش و باز کردن مسیر سیال یا بستن آن، شیر پروانه ای شبیه شیر توپی عمل می کند. شیر های پروانه ای بزرگ معمولاً به اصطلاح مجهز به گیربکس هستند که در آن دستگیره دستی توسط چرخ دنده ها به بدنه اصلی  وصل می شود. این کار عملکرد شیر را ساده می کند ، اما با هزینه و سرعت بیشتر بوده است.

شیر پروانه ای به دلیل عرض کم آن معمولا دارای وزن کمتری نسبت به سایر شیرها می باشد. همین مطلب باعث می شود از لحاظ قیمت هم معمولا مقرون به صرفه باشد.

 

انواع شیر پروانه ای

 

شیر پروانه ای انواع مختلفی دارد که معمولا با توجه به محل قرار گرفتن میله دیسک و زاویه بسته شدن دیسک دسته بندی می شوند.

 

انواع شیر پروانه ای از نظر نوع سیت آب بندی

• شیر پروانه ای با سیت متال تو متال
• شیر پروانه ای با سیت سافت سیت که خود شامل انواع PTFE، تفلونی و ... است.

 

 

انواع شیر پروانه ای از نظر ساختار بدنه:

• شیر پروانه ای ویفری: بدنه این شیر ها به صورت یک دایره تو پر بدون سوراخ است که غلاف سوراخ دار در بالا و پایین آن وجود دارد ، شیر پروانه ای های ویفری برای نصب بین دو فلنج طراحی شده اند و وجود دو غلاف سوراخ دار برای تثبیت شیر در محل نصب است، قطر خارجی این نوع از شیر پروانه ای ها به گونه ای است که پیچ های فلنج از خارج از شیر به فلنج دیگر متصل شده اند و تنها 4 پیچ ( 2 عدد در بالا و 2 عدد در پایین) از بین غلاف های شیر رد شده اند.
• شیر پروانه ای لاگ: این نوع از شیر های پروانه ای همچون شیر پروانه ای های ویفری ای هستند که برای هر یک از سوراخ های فلنج مرتبط خود دارای غلافی جدا گانه هستند بنا بر این امکان اتصال این شیر ها به یک فلنج نیز وجود دارد.
• شیر پروانه ای فلنجی: بدنه این نوع از شیر پروانه ای همچون فلنج کامل است، لذا هر طرف از بدنه شیر پروانه ای ها با پیچ های کوتاه به فلنج خط لوله متصل میشود.
• شیر پروانه ای جوشی: کاربرد این نوع از شیر پروانه ای ها نسبت به دیگر انواع آن کمتر است و تنها در شرایط فشاری بسیار بالا مورد استفاده قرار میگیرد.

 

 

 

تفاوت شیر پروانه ای لاگ و ویفری

شیر پروانه ای ویفری معمولا در وسط خط لوله به کار میرود و نوع دیگر یعنی شیر پروانه ای لاگ که شکل آن دایره ای با غلاف های برآمده ای در نقطه ی اتصال پیچ است معمولا برای انتهای خط لوله، اتصال لوله به مخزن یا محل تخلیه سیال طراحی شده است، اما این نوع از شیر نیز امکان استفاده بین دو فلنج در وسط خط لوله را دارد. در مشخصات فنی برابر معمولا شیر پروانه ای لاگ از شیر پروانه ای لاگ گران قیمت تر از شیر پروانه ای ویفری است.

انواع شیر پروانه ای از نظر نوع اتصال

شیر پروانه ای ها از نظر نوع اتصال در بیشتر مواقع پیچ و مهره ای هستند که به فلنج اتصال داده میشوند هرچند که انواع جوشی آن برای فشار بالا نیز به صورت سفارشی تولید میگردد.

پرکاربردترین نوع شیر پروانه ای ، شیر پروانه ای هم مرکز یا متحدالمرکز(Concentric) است. در این نوع شیر پروانه ای، میله متصل کننده دیسک به بدنه شیر در میانه یا همان مرکز دیسک قرار دارد و دیسک حول محور آن می چرخد. این شیر معمولا دارای یک سیت ( محل تماس دیسک با بدنه ) از جنس لاستیک یا مواد الاستیکی می باشد که باعث می شود دیسک به خوبی در آن جای بگیرد و آب بندی درست انجام شود.

نوع دیگر شیر پروانه ای بر اساس محل قرار گرفتن میله و دیسک، شیر پروانه ای خارج از مرکز یا اسنتریک (Eccentric) می باشد که بر خلاف شیر پروانه ای هم مرکز، میله در پشت دیسک قرار می گیرد.

 

 

 

انواع شیر پروانه ای از نظر ساختار داخلی (سیت، استم و دیسک) یا دسته بندی شیر پروانه ای ها از منظر نشتی

• شیر پروانه ای خطی یا شیر پروانه ای بدون انحراف (zero offset)

این نوع از شیر پروانه ای ها معمولا برای فشار های کم و شرایط محیطی معمول مورد استفاده قرار میگیرند، به دلیل وجود اصطکاک بین دیسک و سیت در این نوع از شیر ها معمولا از نوع سافت سیت ساخته می شوند و پس از مدتی به منظور جلوگیری از نشتی نیاز به تعویض سیت که از نوع PTFE یا تفلونی است وجود دارد.

 

• شیر پروانه ای دبل آفست Double Offset

در این نوع از شیر پروانه ای ها پس از چرخش چند درجه از دسته شیر دیسک از روی سیت جدا میشود و به چرخش در می آید و به هنگام بسته شدن نیز در انتها مجدد دیسک در چند درجه آخر بر روی سیت می نشیند، این امر منجر به آن میشود که باز و بسته شدن نوع شیر پروانه ای دبل آفست در مقایسه با نوع شیر پروانه ای بدون انحراف آسانتر وسریعتر و به دلیل آنکه اصطکاک بسیار اندک بین دیسک و سیت طول عمر بسیار بیشتر داشته باشند. علت نام گذاری شیر پروانه ای دبل آفست آن است که این شیر ها دارای دو محور هستند و نقطه مرکزی چرخش دیسک بر روی استم قرار ندارد و با کمی انحراف نسبت به آن است، به همین دلیل دیسک قابلیت جدا شدن از استم را پیدا میکند.

 

• شیر پروانه ای تریپل آفست triple Offset

این نوع از شیر ها علاوه بر شرایطی که در شیر پروانه ای های دبل آفست وجود دارد دارای یک محور دیگر در هنگام چرخش هستند. این محور از طراحی ویژه استم آنها ناشی می شود به  این صورت که استم دارای یک شکست بوده که باعث میشود بلافاصله پس از چرخش دسته شیر دیسک از روی سیت بلند شود و هیچ گونه اصطکاکی بین دیسک و سیت وجود نداشته باشد. هزینه خرید اولیه این نوع از شیرها بالاتر از انواع دیگر است اما در شرایط خورندگی یا دما و فشار بالا این نوع از شیر ها بدلیل عمر بسیار طولانی، تضمین نشتی صفر و عدم نیاز به تعویض سیت به دلیل استفاده از سیت فلز به فلز در بلند مدت مقرون به صرفه تر هستند.

در شیر پروانه ای تک آفست، میله پشت دیسک ( بجای مرکز آن ) قرار می گیرد.البته به دلیل رشد استفاده از شیرهای پروانه ای دو آفست، معمولا تعداد خیلی محدودی از نوع تک آفست آن تولید می شود.

شیر پروانه ای دو آفست یا شیر با کارایی بالا یا High Performance دارای یک دیسک با دو آفست است و برای فشارهای بالا می تواند مورد استفاده قرار بگیرد. در این شیر نیز میله پشت دیسک قرار دارد. شیر پروانه ای دو آفست یا شیر با کارایی بالا دارای عملکرد بسیار خوبی در فشارهای بالا می باشد و آب بندی آن بسیار عالی است و برای سیال هایی مانند  نفت و گاز، آب و بخار بسیار مناسب و مقرون به صرفه است.

شیر پروانه ای معمولی و همینطور شیر پروانه ای دو آفست یا شیر پروانه ای با کارایی بالا می توانند به صورت دستی، با گیربکس یا با اکچوئیتورهای مختلف کنترل شوند. شیر پروانه ای معمولا در صنایع آب و فاضلاب، مواد شیمیلیی و پتروشیمی مورد استفاده قرای می گیرد. ولی می توان از شیر پروانه ای برای سیستم های جابجایی سوخت، صنایع نیرو و بسیاری صنایع دیگر استفاده کرد.

نوع دیگر شیر پروانه ای که معمولا وقتی نیاز به کارایی بسیار بالا تحت شرایط  سخت  باشد مورد استفاده قرار می‌گیرد، شیر پروانه ای سه آفست است. دقیقا مئل شیر پروانه ای دو آفست، در این شیر نیز میله پشت دیسک و یکی از آفست ها قرار دارد. آفست سوم در این شیر سطح بیرونی دیسک می باشد. آفست سوم معمولا به شکل یک مخروط است که باعث می شود در هنگام بسته شدن سطح تماس دیسک و سیت یا محل استقرار دیسک بسیار اندک باشد. هر چقدر میزان این سطح تماس کمتر باشد آب بندی شیر پروانه ای سه آفست نیز بهتر خواهد بود و همین امر موجب بالا رفتن عمر مفید شیر پروانه ای می شود.

شیر پروانه ای سه آفست معمولا دارای سیت فلزی است، در حالی که شیر پروانه ای معمولی و شیر پروانه ای دو آفست عموما سیت لاستیکی و غیر فلزی دارند. همین سیت فلزی باعث می شود در شیر پروانه ای سه آفست آب بندی به حد صفر نزدیک شود.

شیر پروانه ای سه آفست معمولا برای خطوط بخار، مواد شیمیایی، پالایشگاهی و خطوط نفت و گاز با دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین می توان از سیت ها با جنس های مختلف برای مقابله با خوردگی یا حرارت بالا استفاده کرد تا کارایی و عمر مفید شیر پروانه ای سه آفست بیشتر شود. همچنین می توان با انتخاب مواد درست، شیر پروانه ای سه آفست را به صورت کرایوژنیک تولید کرد تا برای استفاده در صنایع LNG و LPG نیز مناسب باشد.

 

 

مزایای شیر پروانه ای

این نوع از شیر ها دارای مزایای بسیاری نسبت به شیر های دروازه ای، گلاب، پلاگ و توپی دارند به ویژه اینکه می توان از آنها برای سازه های بزرگ نیز استفاده کرد. مهمترین مزایای ان میتوان به صرفه جویی در وزن، فضا وهزینه اشاره کرد. هزینه های نگهداری این نوع از شیر ها معمولاً کم است زیرا حداقل تعداد قطعات متحرک وجود دارد و هیچ روزنه ای برای به دام انداختن مایعات در آن تعبیه نشده است. شیر های پروانه ای مخصوصاً برای پردازش جریان های بزرگ مایعات یا گازها در فشارهای نسبتاً کم و برای دست زدن به دوغاب یا مایعات با مقادیر زیاد مواد جامد معلق مناسب هستند. شیر های پروانه ای بر اساس اصل دامپر(تنظیم میزان جریان هوا) لوله ساخته شده اند. عنصر کنترل جریان یک دیسک تقریبا برابر قطر تقریبی به قطر داخلی لوله مجاور است که با استفاده از یک محور عمودی یا افقی می‌چرخد. هنگامی که دیسک به طور موازی با محور لوله کشی قرار دارد ، شیر کاملاً باز می شود. هنگامی که دیسک به وضعیت عمود نزدیک می شود ، شیر بسته میشود. موقعیتهای میانی این دو حالت یعنی بستن و باز کردن کامل را میتوان با استفاده از دستگاههای قفل ایمن ایجاد نمود.

• طراحی جمع و جور در مقایسه با شیر های دیگر به فضای بسیار کمتری احتیاج دارد
• وزن سبک
• عملکرد سریع: به زمان کمتری برای باز کردن یا بسته شدن نیاز دارد
• در اندازه های بسیار بزرگ (تا 80 اینچ) موجود است
• افت فشار کم و بازیابی فشار بالا

 

کاربردهای معمول شیر پروانه ای

شیرهای پروانه ای در بسیاری از سرویس های مختلف مایعات قابل استفاده است و برای سیال های با چگالی زیاد عملکرد خوبی دارند. در زیر برخی از کاربردهای معمولی شیر های پروانه آورده شده است:

• خنک کننده های آب ، هوا ، گازها
• سیستم های ضد حریق ( فایر فایتینگ )
• سیالات سنگین و خورنده
• سیستم های وکیوم و سیستم های کرایوجنیک
• بویلر های آب و بخار با دما و فشار بالا
• تصفیه خانه های صنعتی

معایب شیر پروانه ای

• خدمات کنترل جریان محدود به فشار دیفرانسیل پایین است.
• خلازایی و جریان خفگی ایجاد شده در آن دو نگرانی مهم در این شیرها میباشد.

پترو کالوج انباردار، وارد کننده و تامین کننده انواع لوله بدون درز ( لوله مانیسمان ) کربن استیل A 106، API 5L، St 37 و استنلس استیل 316، 316L، 304 و 304L و انواع لوله بدون درز آلیاژی P11، P22 و... در رده ها و اندازه های مختلف

شیر توپی

شیر توپی یا بال ولو (شیر گازی) نوعی شیر با گردش ربع – گرد(90 درجه) و با مسیر مستقیم جهت گذر سیال است. شیر توپی دارای یک بال یا توپی است که مرکز آن سوراخ می باشد و وقتی می چرخد مسیر سیال را باز می کند یا می بندد. شیر توپی معمولا مواقعی که نیاز به شیر شات آف باشد نصب می شود. شیر توپی با سیال های زیادی سر و کار دارد و می توان برای گاز، مایعات، و مایعات دارای ذرات جامد (مانند فاضلاب) از آن استفاده کرد.

به عبارت دیگر، شیر توپی به عنوان وسیله ای مکانیکی توصیف می شود که جریان مختلف مایعات را از طریق باز کردن دریچه ای که در وسط آن تعبیه شده است ، هدایت ، راهنمایی و تعدیل می کند. دهانه شیر توپی به عنوان پورت شناخته می‌شود. با چرخاندن دسته شیر توپی ، این قسمت به صورت دستی دهانه را باز می‌کند یا می‌بندد و فشار ناشی از جریان مایع را میتوان با استفاده از آن کنترل کرد. بسته شدن و "قطع کامل" ارتباط همان چیزی هستند، که این نوع از شیر را نسبت به انواع دیگر آن متمایز میسازد.

شیرآلات در زندگی روزمره ما استفاده فراوانی دارند و ممکن است مورد توجه واقع نشوند. به عنوان مثال ، شیرهای لوله کشی خانگی نیز اکثرا جزِ این شاخه قرار میگیرند. در داخل ماشین لباس‌شویی، ماشین‌های ظرفشویی، شومینه های گازی، سرلوله های آب، یخچال و ... انواع دیگری از شیرآلات را میتوان مشاهده کرد. صنایع مختلف مانند : صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، الکترونیک ، قدرت، خودرو ، چاپ ، پلاستیک ، منسوجات، فلز ، پزشکی ، شیمیایی و مواد غذایی از شیرآلات برای تولیدات خود استفاده می کنند.. صنایعی که شیر توپی استفاده می کنند ، معمولاً نیاز دارند تا تعمیرات آنها را به راحتی و بدون خارج کردن آنها از خطوط لوله ها امکان پذیر نمایند.

 

 

کاربردهای شیر توپی

 

شیر توپی معمولا در سیستم های آب و فاضلاب، کشتی ها، خدمات حفاظت از حریق و بسیاری شرکت های شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد. شیر توپی معمولا برای صنایع بهداشتی و دارویی، مواد غذایی و نوشیدنی توصیه نمی شود، چرا که تمیزکاری آن کار مشکلی است.

شیر توپی یا بال ولو چگونه کار می کند؟

در شیر توپی حرکت یک گوی در وسط شیر منجر به قطع و وسط شدن جریان میگردد به همین دلیل از این عنوان استفاده میکنند.  در مرکز شیر توپی حفره ای قرار دارد. که با چرخش گوی یا همان بال در این حفره ها این دریچه ها را میتوان به سرعت باز و بسته کرد. زمانی که شیر توپی باز است، روزنه مرکزی بر روی دهانه خط لوله باز میشود تا به نفت، گاز یا مایع دیگر اجازه عبور از آن را بدهد. سپس میتوان آن را به حالت بسته درآورد، جاییکه محور روزنه بر روی دهانه لوله اصلی عمود است که در این صورت به راحتی می تواند از جریان یافتن محتوا درون لوله جلوگیری کند.

 

 

نحوه انتخاب شیر توپی

 

1. بر اساس روش کنترل سیال:

• در شیر توپی، داخل توپی سوراخ است و بر اساس نحوه قرار گرفتن این سوراخ در جهت جریان سیال، شیر بسته یا باز می شود. در شرایطی که شیر توپی از نوع کنترلی باشد با استفاده از اکچوئیتور (عملگر) سوراخ مرکزی توپی به صورت نسبی در مسیر سیال قرار می گیرد و جریان سیال را به اندازه دلخواه عبور می دهد.

      2. بر اساس نوع عملکرد شیر:

• شیر توپی، در اغلب موارد به عنوان بازکننده یا مسدودکننده سریع جریان مورد استفاده قرار می گیرد، چرا که برای بستن یا باز کردن مسیر جریان فقط به یک چرخش 90 درجه توپی نیاز است. این سرعت عمل در بسته شدن باعث می‌شود شیر توپی دیرتر کهنه شود و کمتر با مشکل آب بندی روبرو گردد.
• شیر توپی می تواند برای مسدود کردن ناگهانی (خفه کردن) سیال نیز مورد استفاده قرار گیرد. این فقط در مواردی است که دقت زیادی برای کنترل سیال نیاز نباشد. مسدود کردن ناگهانی سیال می تواند به مرور باعث خرابی سیت در شیر توپی شود. دلیل آن ان است که در هنگام بسته شدن ناگهانی شیر،  فشار و سرعت سیال خیلی بالا است. خرابی سیت در نهایت منجر به نشت سیال خواهد شد. برای جلوگیری از این مشکلات می توان از شیر توپی کنترلی استفاده کرد که باعث می شود شیر در زمان سریعتری بسته شود و لطمه کمتری به سیت شیر توپی وارد گردد.

 

 

      3. بر اساس سیال:

• شیر توپی برای سیال های گاز و مایع بسیار مناسب است. شیر توپی برای سیال های پرچالش شیمیایی مانند کلرین خشک، اسید هیدروفلوریک، اسید هیدروکلریک و حتی اکسیژن نیز می تواند مورد استفاده قرار گیرد. معمولا سیال های دارای ذرات جامد برای عبور از شیر توپی مناسب نیستند، چرا که به مرور این ذرات سیت شیر توپی را پر می کنند. وقتی سیت شیر پر شود باعث می شود گشتاوری شیر توپی بیشتر شود و حتی ممکن است باعث خرابی شیر شود. عموما تولیدکنندگان شیر توپی به مصرف کننده ها توصیه می کنند برای سیال هایی که بیش از 3 درصد ذرات جامد دارند از شیر توپی استفاده نکنند.

 

انواع شیر توپی

 

 

جنس شیر توپی یا بال ولو ها از آهن ، برنج ، چدن ، برنز یا، پلی پروپیلن PPو پی وی سی PVC است و در سایزهای بین یک چهارم تا 60 اینچ هستند. سیستم های کنترل پایپینگ پیچیده تر با استفاده از شیرآلاتی صورت میگیرد که نیاز به تنظیم جریان از طریق عملگر ( اکچوییتر) دارند و در زیر شاخه تجهیزات ابزار دقیق شناخته میشوند. عملگر یا اکچوییتور شیر به صورت پنوماتیک(هوایی)، هیدرولیک، الکتریکی و حرارتی و یا ترکیبی از آنها (مثل الکترو پنوماتیک) عمل می کند و آن را به طور مناسب به طوری که جریان مایع دقیقاً نسبت به فشارهای تغییر یافته و سطح، جریان داشته باشد کنترل می کند.

شیر توپی عموما به دو دسته تقسیم می شود : شیر توپی با توپی معلق و شیر ترونیون. این دسته بندی به موقعیت قرارگیری توپی در درون شیر اشاره دارد. دسته بندی دیگری نیز البته برای شیر توپی موجود است که می تواند بر اساس نوع بدنه باشد.

• شیر توپی با توپی معلق (Floating): این نوع شیر توپی بیشترین کاربرد را در صنایع مختلف دارد. در شیر توپی با توپی معلق، توپی به شیر توسط یک میله وصل نشده است و آزادی عمل بیشتری درون بدنه شیر توپی دارد. فشار که در یک سمت بیشتر باشد، باعث می شود توپی به جایگاه خود در سیت باز گردد و شیر آب بندی شود. همانطور که از اسم آن مشخص است، شیر توپی های شناور، سیستم نگهدارنده اضافی شیرهای توپی ترنیون را ندارند، و از این رو آن‌ها فقط به بدنه اصلی شیر متصل هستند. با جریان محتوای خط لوله ، شیر توپی کمی به سمت پایین حرکت می کند تا زمانی که دهانه باز شود و یک آب‌بندی ایجاد کرده و جریان مایع را متوقف نماید.
• شیر توپی ترونیون (Trunnion): در این نوع شیر توپی، یک میله یا پین توپی شیر را ثابت نکه میدارد. شیر توپی ترونیون برای سیستم های با شدت جریان بالا مناسب تر است. شیر ترونیون نسبت به شیر توپی با توپی معلق آب بندی بهتری دارد. اگر روی پروژه‌ای کار می‌کنید که فشار زیادی در ادوات آن وجود خواهد داشت، این بهترین گزینه خواهد بود. این نوع شیر یک سیستم نگهدارنده اضافی در بالا و پایین دارد، که به کاهش فشار اضافی و کاهش اصطکاک برای حفظ عملیات ایمن و طول عمر شیر کمک می‌کند.

 

 

انواع شیر توپی از نظر ساختار شامل فول پورت full port (فول بر)، پورت تبدیلی Reduced Port ، پورت  v یا , V-port ، پورت چندگانه یا Multi-port ، پورت استاندارد و شیر توپی پر کننده حفره Cavity Filler ball valve بوده است. همچنین علاوه بر شیر توپی های دو راهه که یک خروجی و ورودی دارند شیر توپی 3 راهه و 4 راهه نیز وجود دارد. نوع شیر توپی مورد استفاده، بر اساس نوع کاربرد آنها مشخص میشود.  ویژگی‌هایی که باید برای تعیین شیر توپی مناسب در نظر گرفته شود: درجه حرارت و فشار، نوع سیال، تعداد درگاهها، اندازه سوپاپ، جنس بدنه و بال، نوع اتصال و پیکربندی نهایی خواهد بود.

 

پترو کالوج انباردار، وارد کننده و تامین کننده انواع لوله بدون درز ( لوله مانیسمان ) کربن استیل A 106، API 5L، St 37 و استنلس استیل 316، 316L، 304 و 304L و انواع لوله بدون درز آلیاژی P11، P22 و... در رده ها و اندازه های مختلف

فلومتر

فلومتر ( جریان سنج ، فلومیتر )  چیست؟

فلومتر تجهیزی است که برای اندازه گیری مقدار مایع، گاز یا بخار عبوری از آن استفاده می شود. بعضی از فلومتر ها مقدار جریان عبوری را بر حسب  زمان می سنجند. مثلا 50 لیتر در هر دقیقه. برخی دیگر از انواع فلومترها مقدار مجموع جریان عبوری را محاسبه می کنند.

فلومتر از دو قسمت اولیه ترنسدیوسر و ترانسمیتر تشکیل شده است. ترنسدیوسر جریان عبوری از فلومتر را سنس و شناسایی می کند. ترانسمیتر نیز بر اساس سیگنال خام دریافتی از ترنسدیوسر یک سیگنال قابل استفاده تولید می کند.

 

برخی فلومترها بر اساس حجم سیال عبوری مقدار آن را محاسبه می کنند، مانند فلومتر جابجایی مثبت. گروه دوم بر اساس سرعت عبور سیال مقدار آن را محاسبه می کنند که از انواع آن می توان به فلومتر  مغناطیسی، توربینی، التراسونیک و ورتکس اشاره کرد. گروه سوم فلومتر هایی هستند که بر اساس جرم سیال عبوری مقدار آن را اندازه گیری می کنند و فلومتر کوریولیس و فلومتر حرارتی یا ترمال از انواع آن هستند. گروه چهارم هم فلومترهایی هستند که بر اساس محاسبه پارامترهایی غیر از حجم و سرعت و جرم، مقدار جریان عبوری را محاسبه می کنند. از انواع فلومتر گروه چهارم می توان به فلومتر فشار متغیر اشاره کرد.

فلومتر چه کاربردهایی دارد؟

از فلومتر برای صنایع و کارکردهای بسیار متنوعی استفاده می شود. در ادامه به برخی از این صنایع و کاربردها اشاره می کنیم:

• نفت و گاز و پتروشیمی
• مواد غذایی و نوشیدنی
• صنایع بهداشتی
• آب و فاضلاب
• تهویه مطبوع
• سیستم های خنک کننده آب
• روانکارها
• گاز صنعتی
• هوای فشرده

 

انواع فلومتر

روتامتر یا فلومتر سطح متغیر

روتامتر یا فلومتر سطح متغیر در واقع یک لوله باریک شونده و یک شناور است. این نوع فلومتر  به خاطر قیمت پایین، سادگی طراحی، افت فشار کم و قابلیت استفاده در محیط های مختلف جزو پرکاربردترین فلومتر ها برای گازها و مایعات می باشد.

فلومتر پیستونی فنری

این نوع از فلومتر دارای یک پیستون در داخل لوله ای باریک شونده است. در حالتی که سیال نباشد پیستون توسط فنر ثابت نگاه داشته می شود. از این فلومتر برای سیال های با ویسکوزیته پایین بیشتر استفاده می شود.

فلومتر جرمی گاز

فلومتر جرمی ترمال با کمترین مقدار نیاز به پارامترهایی مانند دانسیته، فشار و ویسکوزیته سیال کار می کند. بسیاری از این فلومتر ها دارای نمایشگرهای داخلی و خروجی های آنالوگ برای استفاده در دیتالاگرها هستند. بیشترین استفاده از فلومتر جرمی ترمال در مواردی است که تست نشتی نیاز باشد یا مقدار بسیار دقیق جریان عبوری مد نظر باشد.

فلومتر التراسونیک

این نوع از فلومتر برای سیال های کثیف مانند فاضلاب و پسماندها استفاده می شود. در این فلومتر از قانون داپلر و امواج التراسونیک برای تعیین مقدار سیال استفاده می شود.

فلومتر توربینی

این نوع از فلومتر دارای دقت بسیار بالایی است و می توان برای تعیین مقدار سیال های با ویسکوزیته بالا نیز از آن استفاده کرد. از فلومتر توربینی فقط می توان در خطوط لوله مستقیم استفاده کرد.

سنسور جریان پدالی

این نوع سنسور جریان به خاطر قیمت پایین و بهره وری بالا برای آب و سیال های مشابه بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. از سنسور جریان پدالی نیز فقط می توان در خطوط لوله مستقیم استفاده کرد.

فلومتر جابجایی مثبت

در مواقعی که خط لوله مستقیم نیست و نمی توان از توربین متر یا سنسور پدالی استفاده کرد، از فلومتر جابجایی مثبت می توان استفاده کرد. همچنین از این نوع فلومتر می توان برای مایعات با ویسکوزیته بالا نیز استفاده کرد.

فلومتر ورتکس

مهمترین ویژگی این نوع فلومتر حساسیت پایین به تغییرات جریان و نیز مقاومت بالا در برابر خوردگی و خستگی می باشد. همچنین هزینه های نگهداری آن نیز پایین است.

لوله پیتو یا سنسور فضار متغیر

لوله پیتو دارای محاسن زیادی است، از جمله هزینه نصب پایین، افت فشار خیلی کم، هزینه پایین تعمیر و نگهداری و عمر مفید زیاد.

فلومتر مغناطیسی

این نوع فلومتر برای سیال های رسانا بسیار مناسب است. این نوع فلومتر هیچ قطعه متحرکی ندارد و به همین دلیل برای فاضلاب و یا سیال های کثیف و غلیظ بسیار مناسب است.

آنمومتر یا سرعت سنج سیال

از این مدل فلومتر برای تعیین مقدار جریان هوا استفاده می شود. آنموتر نیز مانند فلومتر مغناطیسی هیچ قطعه متحرکی ندارد. البته آنمومتر پره ای نیز نوع دیگری از آنمومتر است که قسمت متحرک دارد. همچنین آنمومترها ممکن است ویژگی محاسبه دما و رطوبت را نیز دارا باشند.

 

پترو کالوج انباردار، وارد کننده و تامین کننده انواع لوله بدون درز ( لوله مانیسمان ) کربن استیل A 106، API 5L، St 37 و استنلس استیل 316، 316L، 304 و 304L و انواع لوله بدون درز آلیاژی P11، P22 و... در رده ها و اندازه های مختلف

گسکت (واشر صنعتی)

گسکت (واشر صنعتی) چیست؟

بسیاری از صنایع تولیدی مانند اتومبیل سازی، هوا-فضا، الکترونیک، لوازم خانگی و صنایع نظامی در محصولات خود از گسکت (واشر صنعتی) استفاده می کنند.

گسکت (واشر صنعتی) نوعی محصول آب‌بندی است که معمولا به شکل صفحه یا رینگ و از مواد فلزی قابل انعطاف تولید می شود. گسکت (واشر صنعتی) معمولا با آب بندی بین دو قطعه از افت فشار و به هدر رفتن جریان سیال جلوگیری میکند.

گسکت (واشر صنعتی) عموما طوری طراحی و تولید می شود که نسبت به تغییرات فشار، دما، و در برخی موارد تغییرات الکتریکی یا الکترومغناطیسی مقاوم باشد. از آنجایی که گسکت (واشر صنعتی) باید در برابر فشار مقاوم باشد، بنابراین معمولا از دو قطعه ای که آنها را آب‌بندی می کند نرم تر و قابل انعطاف تر است تا کاملا بین دو قطعه جاگیر شود و آب بندی کامل صورت گیرد.

گسکت (واشر صنعتی) معمولا در انواع مختلف و با ویژگی های متنوع تولید می شود تا در هر کاربری خاصی بتواند بهترین آب بندی را ایجاد کند.

از لحاظ متریال نیز گسکت ها (واشر صنعتی) تنوع زیادی دارند. گسکت های (واشر صنعتی) فلزی، لاستیکی، پلاستیکی، چوب پنبه ای، کامپوزیتی از انواع گسکت (واشر صنعتی) های موجود در بازار هستند و متریال های خاص نیز گاهی برای ساخت گسکت ها (واشر صنعتی) برای کاربردهای ویژه به کار می رود.

در اغلب مواردی که آب‌بندی بین دو قسمت نیاز باشد از گسکت (واشر صنعتی) برای این منظور استفاده می شود. هرچند گاهی از اسپیسر نیز استفاده می کنند.

اورینگ ها نیز جزو دیگر محصولاتی هستند که برای آب بندی استفاده می شوند و کمی با گسکت (واشر صنعتی) تفاوت دارند. اورینگ ها در بیشتر موارد از لاستیک های سنتتیک یا پلاستیک های پلیمری تولید می شوند. از سوی دیگر، اورینگ ها با شکل ظاهری گرد یا مربع از گسکت (واشر صنعتی) ها قابل تشخیص هستند و همینطور میزان تحمل فشار بالای آنها باعث می شود در جاهایی که گسکت (واشر صنعتی) معمولی مفید نیست به کار گرفته شوند.

 

انواع گسکت (واشر صنعتی) از لحاظ ساختار:

 

• گسکت (واشر صنعتی) جکت دار

در این نوع گسکت (واشر صنعتی)، انعطاف پذیری و کارایی گسکت (واشر صنعتی) های نرم (لاستیکی یا پلاستیکی) با مقاومت و دوامی که توسط یک پوشش فلزی ایجاد شده است ترکیب می شود. از انواع این گسکت (واشر صنعتی) می توان به گسکت (واشر صنعتی) تک جکت و گست دوبل جکت اشاره گرد که نوع دوم در برابر فشار و دمای بالا و خوردگی مقاومت خیلی خوبی دارد. نوع دیگر، گسکت (واشر صنعتی) جکتی شیاردار است و همچنین می توان به گسکت (واشر صنعتی) جکتی نوع فرانسوی اشاره کرد که هم داخل و هم خارج آن با فلز پوشش داده شده است.

 

• گسکت (واشر صنعتی) سخت

گسکت (واشر صنعتی) های سخت عموما از فلز ساخته شده اند و نسبت به گسکت (واشر صنعتی) های جکتی قیمت پایین تری دارند. این گسکت (واشر صنعتی) ها در برابر دما و فشار مقاومت بالایی دارند، اما برای اینکه بتوان با گسکت (واشر صنعتی) های سخت به آب‌بندی خوبی رسید به نیروی زیادی نیاز است، چرا که این گسکت (واشر صنعتی) ها انعطاف خوبی ندارند و با زور و انرژی زیاد باید آنها را محکم کرد.

 

• گسکت اسپیرال وند (واشر صنعتی اسپیرال)

این گسکت (واشر صنعتی) از ترکیب لایه هایی از فلز و مواد نرمتر مانند لاستیک به صورت پیچشی یا حلقوی تولید می‌شود. طراحی خاص این نوع گسکت (واشر صنعتی) باعث می شود در برابر فشار و دمای بالا مقاومت خوبی داشته باشد و در عینحال از انعطاف‌پذیری مناسبی نیز برخوردار باشد. از گسکت (واشر صنعتی) اسپیرال وند عموما در خطوط لوله، سیستم های پمپاژ و مبدل های حرارتی استفاده می شود.    

انواع گسکت (واشر صنعتی) های از لحاظ مواد سازنده آنها:

 

• گسکت (واشر صنعتی) های فلزی

این گسکت (واشر صنعتی) های عموما از آلومنیوم، مس، نیکل، فولاد، استنلس استیل یا برنج ساخته می شوند. این گسکت (واشر صنعتی) ها دارای مقاومت زیادی در برابر فشار و دما هستند، ولی معمولا با مواد غیر فلزی نرمتر ترکیب می شوند تا آب‌بندی ساده تر انجام شود.

 

• گسکت (واشر صنعتی) های لاستیکی و پلاستیکی

به دلیل خاصیت کشسانی بسیار بالای لاستیک، این ماده برای ساخت بسیاری از گسکت (واشر صنعتی) ها استفاده می شود. لاستیک می تواند به سادگی تغییر شکل بدهد و درزها را بپوشاند تا آب بندی مناسب حاصل شود. بعضی انواع پلیمرها نیز با خاصیت های شبیه لاستیک معمولا برای ساخت گسکت (واشر صنعتی) استفاده می شوند. در این گروه می توان به الاستومر ترموپلاستیکی، لاستیک ترموپلاستیکی و پی وی سی اشاره کرد.

 

• گسکت (واشر صنعتی) های سیلیکونی

سیلیگون به دلیل مقاومت بسیار بالایی که نسبت به دما دارد ماده بسیار مناسبی برای ساخت گسکت (واشر صنعتی) به شمار می رود. همچنین به دلیل مقاومت بالا در برابر اشعه ماوراء بنفش، برای استفاده در فضای آزاد نیز مناسب است. علاوه بر این، به خاطر مقاومت بالا در برابر شعله، گسکت (واشر صنعتی) ساخته شده از سیلیکون در صنایع الکترونیک و حمل و نقل نیز استفاده زیادی دارد.

 

پترو کالوج انباردار، وارد کننده و تامین کننده انواع لوله بدون درز ( لوله مانیسمان ) کربن استیل A 106، API 5L، St 37 و استنلس استیل 316، 316L، 304 و 304L و انواع لوله بدون درز آلیاژی P11، P22 و... در رده ها و اندازه های مختلف

لوله گالوانیزه

در طی فرایند گالوانیزه گرم قطعات در روی به حالت مذاب درامده غوطه ور می شوند که در طی این غوطه وری روکشی از روی و یا الیاژ روی اهن به فلز پایه متصل میگردد. گالوانیزه کردن به دو صورت خشک و تر انجام میگیرد.

تفاوت گالوانیزه تر و خشک در این است که کلرید امونیاکی در گالوانیزه تر بر روی محلول غوطه وری  ریخته میشود و قطعه مورد نظر برای این گالوانیزه کردن قبل از ورود به مذاب به محلول اغشته میشود  اما در گالوانیزه خشک قطعه کار در مخلوط کلرید امونیاکی خوابیده و پس از گذشت زمان مناسب و خشک شدن سپس وارد مذاب میشود.
لوله گالوانیزه شده  طول عمر بیشتر و مقاومت بالاتری در برابر خوردگی شیمیایی و الکترو شیمیایی نسبت به لوله معمولی دارند، از اینرو  بیشتر مورد توجه صنعت گران میباشند.

لوله اهن سفید موجود در بازار در واقع لوله گالوانیزه اند، که بر خلاف مطلب جا افتاده در بازار که لوله اهن سفید یک نوع است، در واقع دارای دونوع لوله فولادی گالوانیزه و لوله اهنی گالوانیزه میباشد. لوله فولادی بصورت نسبی سبک تر و براق تر از لوله گالوانیزه اهنی است و درسایز های 1 تا 8 اینج موجودند.

جوشکاری بر روی لوله گالوانیزه بسیار خطرناک است زیرا باعث اکسید شدن روی شده و این گاز بسیار سمی می باشد و منجر به بروز مسمومیت های جدی میشود.

کاربرد لوله گالوانیزه فولادی

عمده کاربرد لوله گالوانیزه فولادی برای تهویه است اما برای ابرسانی کردن و همچنین در فاضلاب نیز استفاده میشود. نحوه ساخت این لوله ها به این گونه است که ورق فولاد نرم را از داخل قالب هایی عبور داده و درز ورق را جوش میدهند و سپس برای افزایش مقاومت لوله گالوانیزه در برابر خوردگی انها را گالوانیزه میکنند.

این لوله ها نسبت به لوله اهنی گالوانیزه مقاومت کمتری در برابر اسید دارند.

کاربرد لوله گالوانیزه آهنی

لوله گالوانیزه اهنی نسبت به گالوانیزه فولادی تیره ترند و نحوه ساخت انها از اهن سفید نورد شده است که درز انها جوش داده میشود و سپس گالوانیزه میشود.

 

پترو کالوج انباردار، وارد کننده و تامین کننده انواع لوله بدون درز ( لوله مانیسمان ) کربن استیل A 106، API 5L، St 37 و استنلس استیل 316، 316L، 304 و 304L و انواع لوله بدون درز آلیاژی P11، P22 و... در رده ها و اندازه های مختلف

فلنج

فلنج چیست؟

فلنج یک دیسک، طوقه یا رینگ است که برای وصل کردن قطعات خط لوله، مسدود کردن جریان و یا محکم کردن اتصالات استفاده می شود.فلنج معمولا به صورت جوشی یا دنده ای ساخته می شود و با پیچ به فلنج دیگر وصل می شود. برای آب بندی فلنج نیز معمولا از گسکت استفاده می شود.

فلنج معمولا به صورت سفارشی یا بر اساس ابعاد مشخص و استانداردهای شناخته شده تولید می شود. سازمان های متعددی استانداردهای مخصوص ساخت فلنج را تهیه می کنند که در این استانداردها عموما ابعاد و فشار و دمای قابل تحمل فلنج برای کاربردهای مختلف مشخص می‌شود.

 

جنس فلنج ها

فلنج های لوله در انواع مختلفی از مواد مثل استنلس استیل، چدن، آلومینیوم، برنج، برنز، پلاستیک و سایر مواد تولید می شوند. اما بیشترین جنس مورد استفاده فولاد کربنی بوده و سطوح ماشین کاری شده دارند. اساسا جنس فلنج در طول زمان انتخب لوله انتخاب می شود. در اکثر موارد جنس فلنج و جنس لوله یکی می باشد.

اندازه های فلنج

هر فلنج ASME B16.5 اندازه های استانداردی دارد. در هرجای دنیا که صحبت از فلنج گلودار جوشی nps6 ، CLASS 150 ، رده 40 ASME B16.5 می شود، فلنجی که در تصویر زیر مشاهده میکنید دیده می شود.

اگر یک فلنج سفارش داده شود، تامین کننده نیاز به دانستن کیفیت جنس دارد. به عنوان مثال ASTM A105 یک فلنج کربن استیل است در حالی که A182 یک فلنج استنلس استیل می باشد.

پس برای سفارش به یک تامین کننده دو استاندارد باید مشخص شود:

 

WELDING NECK FLANGE NPS 6, CLASS 150, SCHEDULE 40, ASME B16.5 / ASTM A105

 

فلنج بالا دارا 8 سوراخ پیچ و زاویه جوش 37.5 درجه (دایره قرمز) است. کلیه ابعاد به میلیمتر است.

 

دسته بندی فلنج ها از نظر نوع اتصال

 

- فلنج اسلیپان

فلنج اسلیپان معمولا دارای قطری بزرگتر از خط لوله است که همین نکته باعث می شود راحت تر در خط لوله قرار بگیرد. با اینکه فلنج اسلیپان معمولا نازک تر از باقی انواع فلنج ها است، اما این نوع فلنج محکم، قابل اعتماد و مقرون به صرفه می باشد.

 

- فلنج دنده ای:

فلنج دنده ای نیز مانند فلنج اسلیپان کمی بزرگتر از خط لوله است. فلنج دنده ای استفاده بسیار زیادی در خطوط لوله دارد، چرا که سطح داخلی سوراخ مرکزی آن به صورت دنده ای ساخته می شود که برای بستن برروی لوله های با سطح بیرونی دنده ای بسیار مناسب است و از همین روبرای نصب آن نیازی به جوشکاری نیست. این فلنج نیز دارای قیمت مناسبی است. فلنج دنده ای برای لوله های کوچک بسیار مناسب است. همچنین برای سیال های قابل اشتعال که جوشکاری ممکن است خطرناک باشد، می توان از فلنج دنده ای استفاده کرد.

 

- فلنج لپ جوینت

این نوع فلنج معمولا به یک اتصال استاب اند (لبه برگشته) وصل می شود تا از مشکلات ناشی از سوراخ های فلنج جلوگیری شود. اتصال استاب اند به سر لوله جوش داده می شود و فلنج لپ جوینت نیز به آن وصل می شود تا به راحتی بتواند حرکت کند.

 

- فلنج گلودار جوشی

فلنج گلودار جوشی دارای یک گلوگاه است که به مرکز فلنج جوش داده شده است و معمولا برای مواقعی که فشار بالا باشد و نیاز به کم کردن فشار باشد مورد استفاده قرار می گیرد.

نوع دیگری از فلنج گلودار جوشی، فلنج گلوبلند است که گلوگاه جوشی آن بلندتر از نوع اول می باشد.

 

- فلنج کور

فلنج کور برای مسدود کردن و آب بندی انتهای خطوط لوله استفاده می شود تا از جریان سیال جلوگیری شود. به همین دلیل، فلنج کور برای تست فشار در خط لوله بسیار مفید است.

 

- فلنج جوشی ساکت

فلنج جوشی ساکت معمولا برای فشارهای زیاد و سایزهای کوچک استفاده می شود.

 

انواع خاص فلنج

فلنج اریفیس

فلنج گلودار جوشی بلند

نیپو فلنج و ولدوفلنج 

فلنج افزایشی 

فلنج کاهشی 

دسته بندی فلنج ها بر اساس مواد سازنده آن :

 

فلنج ها با متریال های بسیار متنوعی تولید می شوند. مطرح ترین و پرکاربردترین نوع فلنج از لحاظ متریال، فلنج استنلس استیل می باشد که تقریبا در تمامی صنایع کاربرد گسترده ای دارد. فلنج کربن استیل، فلنج های با آلیاژهای فولادی کم کربن و پرکربن، و فلنج ها با متریال های غیرفلزی برای مصارف عمدتا شیمیایی که سیال خورنده باشد، از دیگر انوع فلنج ها بر حسب مواد سازنده آن می باشند.

 

دسته بندی فلنج ها بر اساس سطح خارجی آنها :

 

1. فلنج صاف (Flat Face)

سطح خارجی این نوع فلنج صاف و بدون برآمدگی می باشد و معمولا برای اتصال به تجهیزات با جنس چدن استفاده می شود.

 

2. فلنج با سطح برآمده (Raised Face)

این نوع فلنج در مرکز و دور سوراخ محل عبور جریان یک برآمدگی دارد که گسکت بر این محل برآمدگی می نشیند. میزان این برآمدگی به کلاس فلنج مربوط است که در واقع بر اساس دما و فشار کاری فلنج این کلاس مشخص می‌شود.

 

3. فلنج رینگ جوینت (Ring Joint Flange)

فلنج رینگ جوینت دارای سطح شیاردار با طراحی خاصی است که گسکت مخصوص خود را دارد. فلنج رینگ جوینت معمولا برای فشارهای بالا استفاده می شود.

 

پترو کالوج انباردار، وارد کننده و تامین کننده انواع لوله بدون درز ( لوله مانیسمان ) کربن استیل A 106، API 5L، St 37 و استنلس استیل 316، 316L، 304 و 304L و انواع لوله بدون درز آلیاژی P11، P22 و... در رده ها و اندازه های مختلف