تولید کالباس فروشگاهی

مراحل تولید کالباس فروشگاهی

تولید کالباس فروشگاهی و سوسیس خیلی با هم متفاوت نیستند و فقط در بعضی موارد مثل قطر محصول، درصد ترکیب مواد گوشتی و ادویه ها با هم اختلافاتی دارند. شاید این پرسش برای شما نیز به وجود بیاید که سوسیس سالم تر است یا کالباس؟ که باید بگوییم بین این دو محصول از نظر کیفی تفاوت چندانی وجود ندارد و امکان تقلب در خمیر این دو ماده همواره وجود دارد.

در ادامه مراحل تولید کالباس فروشگاهی را با هم مرور میکنیم.

برای تهیه کالباس فروشگاهی باید خمیری که از ترکیبات زیر حاصل شود:

گوشت قرمز یا مرغ که معمولا در کشتارگاه ها و به روش اسلامی و بهداشتی ذبح میشوند را با نمک ترکیب میکنند. نمک هم برای نگهداری از کالباس است و هم برای مزه دار کردن آن. سپس ادویه های مثل پودر پیاز و سیر، فلفل، رازیانه، دانه خردل، شیر خشک، آرد، نشاسته، پروتئین سویا و ویتامین ها به ترکیب اضافه میشود در بعضی از کالباس ها از پسته و قارچ پنیر نیز استفاده میشود. نیترات ها نیز که خاصیت ضد باکتریایی دارند و به عنوان نگهدارنده، عمل آورنده  آنتی اکسیدان استفاده میشود که معمولا رنگ صورتی کالباس به خاطر وجود نیترات است. همه ی این ترکیبات را به وسیله همزن های بزرگ و صنعتی یک دست و مخلوط میکنند.

دستگاه های مورد استفاده برای تولید کالباس فروشگاهی

برای تولید کالباس فروشگاهی دستگاه هایی مورد استفاده قرار میگیرند که در فرایند تولید و بسته بندی استفاده میشوند.

دستگاه کاتر گوشتی:قلب تپنده هر کارگاه تولیدی قطعا همین دستگاه است که با خرد و چرخ کردن گوشت و جدا سازی استخوان و غضروف و ضایعات، باعث تولید خمیر کالباس میشود. به این نکته توجه کنید به جای دستگاه کاتر، سبزی خرد کن خریداری نکنید. با اینکه هردو دستگاه کاربردی شبیه به هم دارند اما هر کدام در جایگاه خود کاربرد دارد.

دستگاه پر کن: با استفاده از این دستگاه خمیر حاصل شده وارد بسته بندی های مخصوص کالباس میشود. دقت کنید که این دستگاه ها را باید با توجه به ظرفیت کارگاه تولیدی و میزان حجم تولید کالباس و سوسیس خریداری کنید که بازده کافی داشته باشند.

دستگاه تولید یخ: دستگاه های کاتر و چرخ گوشت حین کار گرم میشوند و این گرما ممکن است باعث شل شدن خمیر کالباس شود با اضافه کردن یخ به خمیر این مشکل حل میشود و دمای آن پایین می آید. دستگاه یخ ساز دو نوع است مدل اول یخ را به صورت پودری خرد میکند و به خمیر اضافه میشود و مدل دوم کار ساخت یخ را به خوبی و به تنهایی با وصل کردن یک ورودی آب و یک ورودی برق به صورت پودری یا پولکی انجام میدهد.

چرخ گوشت: برای چرخ کردن گوشت باید چرخ گوشت متناسب با نیاز حجم تولید کالباس فروشگاهی خریداری کنید.

دستگاه پخت:دستگاه پخت برای تولید کالباس فروشگاهی هم به صورت غرقابی و هم به صورت پخت با بخار است.

 

یخچال و فریزر: برای نگهداری و جلوگیری از فساد مواد غذایی باید یخچال ها و فریزر های متناسب با حجم تولید کالباس فروشگاهی فراهم کرد. یخچال ها و فریزر ها دما را بالا یا پایین صفر نگه میدارند تا مواد غذایی تولید شده سالم تر بمانند.

ترازو: احتمالا از کاربرد این دستگاه آگاهی دارید؛ مواد اولیه باید به طور دقیق وزن کشی شوند تا کیفیت محصول تحت تاثیر قرار نگیرد.

دماسنج دیجیتالی: در تولید کالباس فروشگاهی یکی از مهم ترین فاکتور ها کنترل کردن دما است پس وجود یک دماسنج دیجیتالی ضروری است.

هزینه ی راه اندازی خط تولید کالباس فروشگاهی

اگر در فکر کسب و کار جدید هستید و قصد دارید با راه اندازی خط تولید کالباس قروشگاهی درآمد زایی کنید باید دستگاه تولید کالباس فروشگاهی را بر اساس ظرفیت کارگاه انتخاب کنید. البته که برای راه اندازی خط تولید خانگی نیز دستگاه های کوچکتر با قیمت مناسب تر وجود دارد که میتوانید تهیه کنید زیرا این دستگاه ها معمولا به صورت دستی هستند.

یکی از شرکت هایی که در زمینه ی ساخت انواع دستگاه ها برای تولید مواد غذایی فعالیت میکند شرکت اف پرام (EFPROMM) می باشد. این شرکت با سال ها تلاش و تجربه در این زمینه با تولید همه ی دستگاه های لازم برای راه اندازی خط تولید کالباس فروشگاهی و سایر خط تولید های صنایع غذایی یکی از برترین هاست.

شما میتوانید با مراجعه به این شرکت و اطلاع از دستگاه های موجود، در مورد هزینه دستگاه ها نیز پرس و جو کنید و مناسبترین دستگاه ها را بر اساس نیازتان خریداری کنید. قیمت دستگاه های تولید شده توسط این مجموعه مقرون به صرفه و منصفانه هستند.

جهت راه اندازی کسب و کار و خط تولیدتان نیز میتوانید روی مشاوره های کارشناسان این مجموعه حساب باز کنید زیرا به خوبی شما را در زمینه ی راه اندازی خط تولید کالباس فروشگاهی راهنمایی میکنند. مشورت های درست پیش از راه اندازی کسب و کار بسیار مفید خواهد بود و در آینده درصد خطای کمتری خواهید داشت.

خصوصیات کالباس با کیفیت

بسیار مهم است که بسته بندی کالباس تولید شده براق، سالم و بدون حباب باشد.

تولید کالباس فروشگاهی با گوشت بی کیفیت باعث میشود که حجم کالباس پس از پخت کاهش یابد و چروک شود.

درصد استفاده از گوشت بیشتر در تولید کالباس فروشگاهی سبب افزایش کیفیت آن میشود.

وجود لکه های سبز و تیره یعنی بی کیفیت بودن این محصول.

کالباس نباید دارای گلوتن باشد. یعنی از خرده نان و پودر سیب زمینی و برنج در تولید آن استفاده نشده باشد. زیرا استفاده از این ماده در تولید کالباس ممکن است ایجاد حساسیت کند.

در مصرف کالباس و سوسیس زیاده روی نکنید زیرا استفاده بیش از 2 بار در هفته از این مواد غذایی باعث بروز بیماری خواهد شد.

تولید سوسیس فروشگاهی

با تند شدن ریتم زندگی و کمبود وقت، دغدغه ی پخت غذا همواره وجود دارد. پخت غذا در کمترین زمان ممکن برای کسانی که نمی توانند زمان زیادی را پای اجاق گاز بگذرانند مهم است. غذاهای فست فودی که با توجه به اسمشان خیلی زود حاضر میشوند امروزه طرفداران زیادی پیدا کرده است. سوسیس هم جزو همین فست های لذیذ و خوشمزه است که البته نباید در مصرف اینگونه غذا ها زیاده روی کرد. باید توجه داشت که فرایند تولید سوسیس فروشگاهی که در کارخانه ها انجام میشود طبق اصول بهداشتی و با مواد اولیه مرغوب و دستگاه های استاندارد و مجهز انجام شود. در این مقاله میخواهیم با مراحل تولید سوسیس فروشگاهی آشنا شویم.

مراحل تولید سوسیس فروشگاهی

فرایند تولید سوسیس فروشگاهی تقریبا طولانی و مرحله به مرحله است و رعایت اصول بهداشتی در این فرایند جایگاه ویژه ای دارد. مراحل تولید سوسیس فروشگاهی را با هم مرور میکنیم:

در قدم اول شستشوی گوشت قرمز یا مرغ ها انجام میشود و استخوان ها و پوست و ضایعات آنها جدا میشود.

در مرحله ی بعد گوشتها آماده ی چرخ کردن میشوند اما قبل از آن غضروف ها را جدا میکنند و سپس به چرخ گوشت منتقل میشوند.

به گوشتهای چرخ شده ادویه های مخصوص و آرد، نشاسته، شیر خشک، نمک، آرد، فسفات، سیر، پیاز، آرد نیز اضافه میشود و همه ی مواد وارد دستگاه کاتر یا مخلوط کن میشود و با هم به خوبی ترکیب میشوند.

بخاطر گرمایی که دستگاه حین کار ایجاد میکند ممکن است خمیر شل شود برای رفع این مشکل همراه با ترکیب مورد نظر قطعه های یخ نیز مدام اضافه میشود تا خمیر شکل منسجم خود را حفظ کند.

خمیر آماده شده توسط دستگاه پر کن وارد پوشش های مخصوص سوسیس میشود.

سوسیس ها برای پخت مختصر به دستگاه پخت با بخار منتقل میشوند و در بعضی موارد نیز بر حسب سلیقه مشتریان به سوسیس ها طعم دود نیز داده میشود.

مرحله ی آخر تولید سوسیس فروشگاهی، منتقل کردن سوسیس ها پس از خنک شدن به سردخانه است.

برای حفظ کیفیت سوسیس ها و جلوگیری از فاسد شدن، آن ها را در سردخانه نگهداری میکنند و بر اساس میزان تقاضا به بازار عرضه میشوند.

ذکر این نکته خالی از لطف نیست که در هر واحد تولید سوسیس فروشگاهی یک واحد کنترل کیفیت برای آزمایش و نظارت بر همه ی مراحل این فرایند اعم از ورود مواد اولیه، چگونگی تولید و عرضه آن فعالیت میکند. این واحد کنترل کیفی زیر نظر سازمان دامپزشکی، وزارت بهداشت و موسسه استاندارد بر روی چگونگی تولید این محصول نظارت میکند.

دستگاه های مورد استفاده برای تولید سوسیس فروشگاهی

چرخ گوشت

یکی از مهم ترین دستگاه ها برای تولید سوسیس فروشگاهی چرخ گوشت می باشد. چرخ گوشت ها اندازه های مختلفی دارند: بزرگ، کوچک، متوسط. باید دید کدام اندازه برای کارگاه تولیدی شما مناسب است توجه به این نکته بسیار ضروری است که انتخاب اندازه ی چرخ گوشت بر راندمان کار شما اثر میگذارد. سعی کنید بهترین و با کیفیت ترین چرخ گوشت را انتخاب کنید زیرا عدم کیفیت این دستگاه بر کل فرایند تهیه مواد غذایی اثر میگذارد.

دستگاه جدا ساز

از این دستگاه برای جدا کردن استخوان ها و ضایعات گوشت که در مرحله ی چرخ کردن ممکن است به جا مانده باشند استفاده میشود. فرستادن مستقیم گوشتها پس از چرخ کردن به خط تولید ممکن است خطر آفرین باشد.

دستگاه میکسر

به کمک این دستگاه ترکیب گوشت و سایر مواد اماده میشود. درصد گوشت سوسیس با توجه به سایر مواد اولیه ممکن است متفاوت باشد و مقدار گوشت ترکیب شده روی بسته بندی نوشته میشود. پس از مخلوط شدن خمیر سوسیسف سوسیس ها آماده ی بسته بندی میشوند.

دستگاه بسته بندی برای تولید سوسیس فروشگاهی

دستگاه وکیوم: مرحله ی آخر کار تولید سوسیس فروشگاهی، انتقال مواد سوسیس کالباس به نایلون های مخصوص است. خمیر آماده شده درون دستگاه بسته بندی قرار میگیرد و از طریق یک خروجی همزمان با ریختن مواد، درون نایلون ها خلا ایجاد میکند. در اصطلاح به این نوع بسته بندی که همه ی هوا خارج درون بسته خارج میشود وکیوم گفته میشود.

دستگاه کلیپس و گره زن: این دستگاه برای بسته بندی کردن و رول کردن و بسته بندی سوسیس کار برد دارد و با گیره هایی که در ابتدا و انتهای رول میزند باعث بسه شدن سوسیس ها میشوند.

دستگاه کاتر: روی دستگاه وکیوم تعبیه میشود و سوسیس ها را به یک اندازه برش میدهد.

خرید دستگاه های مورد نظر برای تولید سوسیس فروشگاهی

اگر به فکر کسب و کار ایجاد کسب و کار جدید از طریق تولید سوسیس فروشگاهی هستید در اولین قدم  برای راه اندازی خط تولید سوسیس فروشگاهی باید دستگاه های با کیفیت خریداری کنید. دستگاه هایی که متناسب با نیازتان هستند و بیشترین بازدهی را ارائه میدهند.

یکی از شرکت های ایرانی که در زمینه ی عرضه ی ماشین آلات صنایع غذایی فعالیت میکند، شرکت efpromm است. این شرکت یکی از برترین تولیدکنندگان ماشین های تولید کننده صنایع غذایی می باشد که مطابق با دانش روز و نیاز مشتریان دستگاه های مختلف را می سازند و به آن ها عرضه میکند.

قیمت دستگاه تولید سوسیس فروشگاهی

تخمین قیمت دستگاه های مربوط به تولید مواد غذایی با نوسانات بازار کمی سخت است. اما برای اطلاع از دستگاه های تولید شده توسط این شرکت با تجهیزات و امکانات و قیمت های تمام شده دستگاه ها، میتوانید به شرکت اف پرام مراجعه کنید. دستگاه های تولید شده توسط این شرکت توسط استاندارد های روز دنیا ساخته و عرضه میشوند و در حفظ کیفیت محصول تولید شده مورد اطمینان هستند.

در پایان باید بگوییم گرچه فست فود ها به سرعت آماده میشوند و به مصرف میرسند اما بهتر است در استفاده از این نوع غذاهای آماده زیاده روی نکنید. زیرا ممکن است در دراز مدت به سلامی تان آسیب برسد. قبل از مصرف سوسیس و کالباس و مواد غذایی از این دست، از سلامت مواد اولیه مرغوب و بسته بندی محصول و همچنین کیفیت دستگاه های خط تولید اطمینان حاصل کنید. بعضی از شرکت های تولید کننده با استفاده از ضایعات گوشتی و مواد اولیه بی کیفیت سلامتی شما را به خطر می اندازند.

دستگاه فرآوری مرغ

گوشت مرغ از جمله مواد غذایی ارزشمند است که برای پخت انواع غذا ها از آن استفاده میشود. گوشت مرغ سالم و لذیذ است و کسانی که علاقه ای به مصرف گوشت قرمز ندارند میتواند با مصرف گوشت مرغ پروتئین ها و ویتامین های مورد نیاز بدن خود را تامین کنند. بسیار مهم است که مرغ طی چی فرآیندی فرآوری میشود و به دست مشتری میرسد.

دستگاه فرآوری مرغ در خط تولید این محصول نقش مهمی دارد زیرا عدم رعایت اصول بهداشتی در طی این فرآیند باعث به خطر افتادن سلامتی مصرف کنندگان می شود. در این مطلب میخواهیم با انواع دستگاه فرآوری مرغ آشنا شویم. در تلاشیم با ارئه مطالب مفید درمورد دستگاه فرآوری مرغ و مراحل آن سطح آگاهی مخاطبان گرامی را در مورد این مطالب بالا ببریم.

مراحل فرآوری مرغ

ابتدا در مورد اهمیت فرآوری مرغ و وجود دستگاه فرآوری مرغ نکاتی را عنوان میکنیم:

دستگاه فرآوری مرغ با با بسته بندی و آماده سازی مرغ باعث میشود که ماندگاری مرغ بالاتر برود و برای مدت طولانی سالم بمانند. بسته بندی مناسب و فرآوری شدن مرغ توزیع آن را تسهیل میکند و باعث جلب رضایت مشتریان و افزایش فروش میشود.

فرآوری مرغ شامل مراحلی است که باید به درستی انجام شوند تا سلامت مصرف کنندگان حفظ شود.

برای فرآوری مرغ در ابتدا مرغ های گرم و سرد باید تفکیک شوند. مرغ های گرم را در انبار های موقت نگه میدارند و مرغ های سرد را در پیش سرد کن نگهداری میکنند.

سپس با واگن های ریلی مرغ ها برای فراوری آماده میشوند؛ مرغ ها به میز کار منتقل میشوند و برش داده میشوند و به قطعات کوچک تر تقسیم میکنند. مرغ ها را بسته بندی میکنند و مرغ های استخوان دار و بی استخوان را در ظروف یک بار و در بسته بندی های مجزا از هم قرار میدهند و با استفاده از سلفون از نفوذ اکسیژن و سایر مواد شیمیایی به درون بسته بندی جلوگیری میکنند.

برای توزیع مرغ به صورت گرم بعد از فرآوری و بسته بندی، مرغ ها باید به اتاق هایی که دمای ان ها منفی 10 درجه سانتی گراد است برای مدت کوتاهی منتقل شوند و سپس برای توزیع آماده هستند. اما منجمد کردن مرغ ها با قرار گرفتن در تونل انجماد برای مدت 4 ساعت آن ها را یخ زده میکند و میتوان آن ها را به صورت منجمد به فروش رساند.

سپس ضایعاتی مثل پوست و دیگر اجزای مرغ مثل گردن، اسکلت و بال و سایر اجزا را نیز جداگانه بسته بندی میکنند به فروش می رسانند.

انواع دستگاه فرآوری مرغ

دستگاه فرآوری مرغ با انجام چندین مرحله پردازش و بسته بندی را با رعایت نکات بهداشتی انجام میدهد. فرآوری مرغ شامل مجموعه کارهایی برای قطعه بندی، استخوان گیری، شش کش، شستشو، آبچکان، بسته بندی به صورت بشقابی یا فله ای است.

از مزایای دستگاه فرآوری مرغ کاهش 40 درصدی نیاز به پرسنل، صرفه جویی در مصرف آب، بدون نیاز به در اختیار قرار گرفتن فضای زیاد می باشد. در ادامه چند دستگاه فرآوری مرغ را معرفی میکنیم و نحوه ی عملکرد آن را بررسی میکنیم.

نقاله بسته بندی: از این دستگاه برای بسته بندی مرغ ها استفاده میشود. مرغ ها پس از مرحله ی آب چکان روی نقاله ای که چندین قیف و دستگاه کلیپس زن روی ان تعبیه شده قرار میگیرند. بسته های از قبل آماده شده روی قبف ها قرار میگیرند و روی نقاله به سمت کلیپس زن هدایت میشوند. کارکنان این قسمت باید مرغ ها را درون پلاستیکها قرار داده و دستگاه کلیپس زن انتهای پلاستیک را میبندد.

پوست کن: این دستگاه بدون آسیب به گوشت مرغ پوست لاشه ی مرغ را جدا میکند. این دستگاه با افزایش 3 برابری پوست کندن مرغ بدون استهلاک تیغه در فراوری و پردازش مرغ بسیار موثر است.

وکیوم شش کش: این پمپ وکیوم قوی در کوتاه ترین زمان احشا مثل شش ها و کلیه ها و خونابه که در لاشه باقی مانده اند را تخلیه میکند. این کار توسط لوله ای منعطف و مکش قوی پمپ وکیوم انجام میشود.

قطعه بندی: تیغه های فولادی تیز این دستگاه برای برش دادن و قطعه قطعه کردن مرغ به کار میروند. لاشه با قرار گرفتن روی گارد راهنما به سوی تیغه هدایت میشود. این دستگاه مدتهای طولانی بدون استهلاک کار میکند و سرعت خرد کردن مرغ ها را با دقت زیاد به دو برابر افزایش میدهد.

نقاله شستشوی قطعات مرغ: مرغ های خرد شده درون این دستگاه قرار میگیرند و قطعات مرغ روی نوار گارد به صورت مجزا قرار میگیرند و با نازل های شستشو که در زیر و روی آن تعبیه شده تمیز و شسته میشوند.

تامبلر با سیستم برودت: از این دستگاه برای به عمل آمدن مرغ به کمک مخزن گردانی که در شرایط خلا مواد افزودنی را به روش ماساژ به مرغ ها اضافه میکند، استفاده میشود. در اطراف مخزن دستگاه برای حفظ دمای محصول و جلوگیری از فاسد شدن آن جداره ای قرار گرفته است. از مزایای این دستگاه افزایش وزن مرغ و سرعت بالای عمل آمدن مرغ هاست. این دستگاه نیاز به مصرف مواد افزودنی را بسیار کاهش میدهد زیرا این مواد به طور کامل جذب مرغ ها میشود.

اصول بسته بندی و فرآوری مرغ

قطعات مرغ باید به صورت استخوان دار یا بی استخوان دسته بندی کرد و هر نوع را باید در یک بسته قرار داد نه به صورت مختلط.

ظروف بسته بندی باید یکبار مصرف، پاکیزه، یک دست و محکم باشند و گوشت مرغ را به طور کامل پوشش دهند.

روی ظروف یکبار مصرف با پلاستیک های نازک پوشانده شود تا از گزند آسیب های فیزیکی و شیمیایی و مکانیکی در امان بمانند.

روی بسته ها باید نشانه گذاری شوند و اطلاعات لازم مثل تاریخ تولید، تاریخ انقضا، نام تجاری واحد بسته بندی، نشانی و شماره تماس واحد بسته بندی، کد پروانه بهداشتی بهره برداری از اداره کل دامپزشکی، وزن و قیمت محصول، شرایط نگهداری و … روی هر بسته به طور واضح درج شود.

برای تهیه دستگاه فرآوری مرغ و دستگاه های بسته بندی میتوانید به شرکت اف پرام(efpromm) مراجعه کنید. این شرکت سال هاست در زمینه ی تولید ماشین آلات تولید کننده ی مواد غذایی و خط تولید محصولات غذایی فعالیت میکند و در این زمینه بسیار با تجربه و صاحب نام هستند.

دستگاه فرآوری گوشت

فراوری گوشت از مهم ترین قسمت های خط تولید این ماده ارزشمند غذایی است. فرآوری گوشت بسیار مهم است و دستگاه فرآوری گوشت نیز به همان میزان اهمیت دارد. فرآوری گوشت مراحلی دارد که باید به خوبی طی شوند زیرا تولید محصولات غذایی به طور مستقیم با سلامتی انسان ها در ارتباط است.

شستشو و بسته بندی که از مراحل فرآوری گوشت هستند و مهم است دستگاه فرآوری گوشت در این مراحل به خوبی عمل کنند. دستگاه فرآوری گوشت در مرحله ی شستشو باید گوشت را عاری از هر گونه آلودگی و باکتری های بیماری زا کند.

دستگاه فرآوری گوشت در مرحله ی بسته بندی از مهم ترین قسمت های خط تولید صنایع غذایی هستند، گوشت قرمز به سرعت فاسد میشود و علت آن واکنش های شیمیایی و آنزیمی و رشد میکرو ارگانیسم ها درون آن است.

در مرحله ی بسته بندی باید یک لایه ی محافظتی روی گوشت قرار بگیرد که آن را از تماس با اکسیژن و سایر میکروب ها و عوامل بیماری زا مصون بدارد. بسته بندی کردن گوشت موجب افزایش ماندگاری و طول عمر گوشت میشود. یکی از پیشرفته ترین روش های بسته بندی گوشت وکیوم کردن آن است که بیشترین محافظت را از آن به عمل می آورد؛ در این روش تمام اکسیژن درون بسته تخلیه میشود و بدون حضور اکسیژن میکروب ها و باکتری های بیماری زا توانایی رشد و بقا ندارند پس در نتیجه گوشت سالم می ماند.

از دیگر مزیت های این روش فرآوری باید به کاهش حجم بسته و تسهیل در جابجایی و چیدمان آن ها میشود. دو نوع دستگاه فرآوری گوشت به روش وکیوم وجود دارد: یک نوع که همراه با وکیوم کردن بسته بندی گاز نیتروژن را نیز به درون بسته بندی تزریق میکند تا تمام میکرو ارگانیسم های غیر هوازی نابود شود. اما نوع دیگر فاقد این سیستم است.

ویژگی دستگاه فرآوری گوشت

دستگاه فرآوری گوشت باید دارای این ویژگی ها باشد:

مجهز به پیشرفته ترین تجهیزات باشد.

بسته بندی و فرآوری محصولات گوشتی را با رعایت اصول بهداشتی انجام دهد.

این دستگاه نباید وابسته به نیروی انسانی باشد و به صورت اتوماتیک این فرآیند را تکمیل کند.

با تزریق گاز نیتروژن ماندگاری محصولات گوشتی را افزایش دهد.

کیفیت ساخت دستگاه فرآوری گوشت باید بالا باشد و تمام قطعات و تجهیزات دستگاه ها مستحکم باشند.

خدمات پس از فروش و گارانتی دستگاه فرآوری گوشت در صورت بروز مشکل بسیار مهم است.

باید بتوان دستگاه را به خوبی کنترل کرد و تنظیمات و تغییرات دلخواه را روی آن اعمال کرد.

 

مراحل فرآوری گوشت

گوشت را پس از ذبح در کشتارگاه برای فرآوری و بسته بندی به شرکت میفرستند و تا رسیدن به دست مشتری باید فرآیند زیر را طی کند: ابتدا باید با استفاده از ماشین های مخصوص گوشت را حمل کرد و در قسمت پیش سرد کن شرکت برای مدت کوتاهی نگهداری کرد.

پس از این مرحله گوشت را توسط واگن های چرخ دار به خط تولید و میز کار منتقل میکنند تا گوشت در آنجا قطعه قطعه شود و ضایعات آن جدا شود. فیله، سر دست، ران، گردن و قلوه گاه را در این مرحله جدا میکنند و در بسته های یک تا 2 کیلویی قرار میدهند. پس از وزن کشی نوبت به سرد کردن گوشت برای دومین بار و در دمای منفی 10 درجه سانتی گراد برای 8 ساعت می رسد

. در این مرحله تصمیم گرفته میشود که گوشت را به صورت گرم توزیع کنند یا به صورت منجمد آن را عرضه کنند. در صورتی که بخواهند گوشت را به صورت گرم و تازه به دست مشتری برسانند پس از سرد کردن ثانویه میتوان آن را توزیع کرد، اما در صورتی که بخواهید گوشت را به صورت یخ زده توزیع کنید باید گوشت را به مدت 2 ساعت در دمای منفی 40 درجه ی سانتی گراد سرما داد.

برای حفظ سلامتی خود و خانواده تان مصرف گوشت های فرآوری شده را به حداقل برسانید زیرا ممکن است این گوشت ها در کارخانه های معتبر پردازش نشده باشند یا همه ی نکات بهداشتی را رعایت نکرده باشند.

اگر قصد دارید گوشت فرآوری شده خریداری کنید لطفا آن را از کارخانه های معتبر تهیه کنید، کارخانه هایی که امکان رصد کردن خط تولید و فرایند فرآوری گوشت را داشته باشند و مطمئن شوید که از گوشت دام های سالم برای تولید محصولات خود استفاده میکنند و با منفعت طلبی قصد به خطر انداختن سلامتی شما را ندارند.

متاسفانه بسیاری از کارخانه های تولید فرآورده های گوشتی با عدم رعایت اصول بهداشتی و یا استفاده از دستگاه های غیر استاندارد برای فرآوری گوشت موجب به خطر افتادن جان هموطنان مان شده اند به همین دلیل است که تاکیدمان روی خرید محصولات و فرآورده های گوشتی از کارخانه های معتبر است.

دستگاه فرآوری گوشت را باید از کجا تهیه کرد؟

شرکت اف پرام ( efpromm) در جهت ساخت ماشین آلات تولید کننده ی محصولات غذایی و فرآورده های گوشتی در تلاش است سطح کیفی کارخانه های تولید کننده ی مواد غذایی را بهبود ببخشد. با خرید دستگاه های با کیفیت بسته بندی و فرآوری گوشت از اف پرام میتوان مواد غذایی استانداری تولید کرد که سلامتی مصرف کنندگان را نیز به خطر نیاندازد. دستگاه های تولید شده توسط این شرکت قابل رقابت با نمونه های خارجی است.

کابل افشان

مشخصات کابل افشان

 

کابل افشان ها به خاطر انعطاف بالایی که دارند خاصیت شکل پذیری دارند و به راحتی نمی شکنند.این کابل ها برای فاصله های کوتاه کاربرد دارند. مقاومت آنها نسبت به مقاومت سیم و کابل های یک پارچه یا استخوانی بسیار بیشتر است به همین دلیل است که میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط آنها ها نسبت به کابل های استخوانی کمتر است. قیمت این کابل کمی بالاتر از سایر کابل ها مثل کابل های مفتولی است.

 

مقایسه انواع مختلف کابل افشان ها از لحاظ  قیمت

 

این کابل ها به دو روش متفاوت تولید میشوند که این تفاوت، بر  قیمتشان نیز اثر میگذارد.

در روش اول، هادی کابل درست در مرکز کابل و در لایه های داخلی قرار میگیرد. تولید روکش برای این نوع کابل ها آسان تر است و قیمت مناسب تری نیز دارد. هسته کابل محکم و در وسط کابل قرار میگیرد و توسط چندین لایه محافظت میشود. اما این روش تولید نیز خالی از اشکال نیست.

با قرار گرفتن هسته کابل در مرکز، با گذشت زمان و تا شدن کابل، شعاع داخلی فشرده میشود و شعاع بیرونی آن بیرون کشیده میشود که باعث پیچ خوردگی در سیم های کابل و در نهایت منجر به پاره شدن کابل میشود.

در روش دوم بر خلاف روش اول، کابل ها را با سیم های بافته شده می سازند که مزیت این روش افزایش مقاومت کابل افشان ها در حد قابل قبول است و با این روش میتوان در هر نقطه از کابل خمش مناسب ایجاد کرد و نگران پاره شدن کابل نیز نباشیم.

بالا بودن قیمت این نوع کابل ها  زیاد دور از انتظار نیست اما باید افزایش مقاومت کابل را نیز در نظر بگیریم. در پروژه هایی که نیاز به کابل های منعطف برای مدت طولانی دارند از این نوع کابل ها استفاده میکنند.

مقایسه کابل افشان های مختلف با یکدیگر و کاربرد آنها

کابل افشان ها دارای چند نوع مختلف هستند. همانطور که قبلا گفتیم هادی کابل های افشان از جنس مس است و عایق این کابل ها نیز از جنس آمیزه پلیمر است.

شاید ذکر این نکته نیز خالی از لطف نباشد که هادی کابل ها باید طبق استانداردهای ملی درست قرار گرفته باشد و دارای ویژگی های خاصی از جمله:

تعداد مفتول های به کار رفته در این کابل ها باید استاندارد باشد.

قطر مفتول های هادی باید با هم برابر باشد و از مقدار استاندارد تجاوز نکند.

مقاومت هادی های استفاده شده در کابل های افشان باید مطابق با مقدار تعیین شده باشند.

جنس این هادی ها باید مس آنیل شده باشند. این مس ها باید ساده یا اندود شده باشند.

حالا به بررسی انواع کابل افشان میپردازیم.

چند نوع از کابل افشان ها شامل:

کابل انعطاف پذیر سبک

قدرت

آلومینیومی

 

کابل انعطاف پذیر سبک

این کابل ها که بر اساس استانداردهای ملی تولید و عرضه میشوند دارای هادی از جنس مس آنیل شده می باشند و انعطاف پذیری بالایی دارند و سطح مقطع این کابل ها به اندازه ی 5 یا 75 میلی متر مربع می باشند. رنگ این کابل ها سفید یا مشکی است و عایق به کار رفته در آن از مدل PVC/D است. کاربرد این نوع کابل ها در در اتصالات وسایل برقی خانگی و انواع ماشین آلات است.

 

قدرت

هادی به کار رفته در آنها از جنس مس آنیل شده است و رشته های این نوع کابل در هم تنیده و به هم پیچیده هستند. مدل عایق به کار رفته در این کابل ها PVC/A می باشد. کاربرد این کابل ها در تامین انرژی است و در کانال های نیروگاه ها، مصارف صنعتی و خانگی از این کابل ها استفاده میشود. این کابل ها همچنین در مکان هایی که احتمال خطر آسیب رسیدن به آن ها وجود نداشته باشد، مورد استفاده قرار میگیرند.

 

آلومینیومی

 

به دنبال بالا تر رفتن قیمت مس و کم یاب شدن این فلز گران بها، تولید کنندگان به دنبال جایگزین مناسب برای مس بودند و در نهایت به این نتیجه رسیدند که آلومینیوم میتواند جایگزین مناسبی برای مس باشد. از کابل آلومینیوم در توزیع و انتقال برق استفاده میشود. اما باید به این نکته نیز توجه کنید که برای سیم کشی های داخلی نمی توانید از کابل افشان آلومینیومی استفاده کنید. مزیت جایگزینی کابل آلومینیومی به جای کابل مسی عبارتند از:

قیمت مناسب کابل های آلومینیومی

پایین بودن وزن آن ها

احتمال سرقت کابل های آلومینیومی نسبت به کابل های مسی بسیار کمتر است.

برای تیر های برق هوایی که از کابل های آلومینیومی استفاده میکنند.

راه های تشخیص این کابل از کابل های دیگر

کابل های افشان با کابل های مفتولی دارای تفاوت هایی هستند که در ادامه به آنها اشاره میکنیم:

این کابل ها از لحاظ مقاومت الکتریکی با هم متفاوتند. مقاومت هادی در کابل های افشان نسبت به کابل های معمولی بیشتر است و این موضوع در متراژ های بالا مشکل ساز می شود.

کابل های مفتولی در مکان هایی مورد استفاده قرار میگیرند که به طور ثابت و زمینی نصب شوند اما کابل های افشان برای مکان متحرک استفاده میشود.

زمانی که لازم باشد کابل ها در هم پیچیده شوند، کابل های افشان گزینه ی مناسب تری هستند زیرا از انعطاف بالایی برخوردار هستند.

تفاوت کابل افشان و مفتول

اصولا تفاوت هایی میان کابل افشان و مفتول وجود دارد که لحاظ نمودن آن در هنگام انتخاب و خرید مفید خواهد بود. یکی از مشخصه هایی که به منظور گروه بندی یا تمایز کابلهای برق فشار ضعیف به کار برده می شود، شکل هادی به کار رفته در آنهاست. تفاوت در ساختار هادی کابل بالطبع سبب تغییر در پاره ای از ویژگی های مکانیکی و الکتریکی آن می شود. به طور کلی دو حالت افشان و مفتولی برای بسیاری از کاربران کابل برق آشنا هستند.

در ادامه به بعضی از فاکتورهای موثر در تمایز این دو گونه کابل اشاره می گردد. مهم ترین تفاوتی که در نگاه اول به چشم می آید انعطاف پذیری کابل است. ساختار هادی افشان موجب انعطاف پذیری بیشتر آن نسبت به نوع مفتولی می شود.

در مکانهایی که کابل متحرک است یا به صورت مکرر پیچانده می شود (ماننده پریزهای صنعتی سیار) بدیهی است که گزینه مناسب کابل افشان خواهد بود. از طرفی برای نصب ثابت و زمینی کابل مفتولی انتخاب بهتری به نظر می رسد.

از دیدگاه پارامترهای الکتریکی نیز تفاوت میان کابل مفتولی و افشان وجود دارد. مقاومت اهمی آشناترین شاخصه الکتریکی برای سیم و کابل برق است. در هادی افشان به دلیل پیچش تارها، طول هر یک از آنها از طول کل کابل بیشتر است و این موضوع مهم ترین دلیل تفاوت مقاومت الکتریکی در واحد طول بین کابل افشان و مفتولی می باشد.

به عنوان نمونه هادی مفتولی به سطح مقطع 6 میلیمتر مربع در دمای 20 درجه سانتی گراد (سلسیوس) دارای مقاومت 3.08 اهم بر کیلومتر است؛ در حالی که برای هادی افشان در همین سایز عدد 3.3 بیان شده است. تفاوت زیاد چشمگیر نیست؛ اما ممکن است در موارد خاص یا متراژ بالا تاثیر خود را بیشتر نمایان سازد.

از دیگر مشخصات مورد توجه می توان به مقاومت در برابر خوردگی اشاره نمود که شواهد از عملکرد بهتر کابل مفتولی از این منظر حکایت دارد.

ذکر این نکته نیز خالی از لطف نیست که یک شکل دیگری هم برای هادی کابل برق وجود دارد که به نیمه افشان یا چند مفتولی معروف است. این کابل دارای ویژگیهایی مابین دو نوع مفتولی و افشان است. مثلا از نظر کمیات الکتریکی به مفتولی نزدیکتر است؛ اما منعطف تر از آن عمل می کند.

کمان کابل تولید کننده ی انواع سیم و کابل از جمله کابل های افشان و کابل های مفتولی و.. است که در زمینه ی فروش سیم و کابل گوی سبقت را از رقبا ربوده است. کارشناسان با تجربه و مجرب مشتریان را به خوبی راهنمایی میکنند که سیم و کابل مورد نظرشان را خریداری کنند.

 

خرید سیم برق

نکات مهم در هنگام خرید سیم برق

در این مقاله میخواهیم با کلیت خرید سیم برق آشنا شویم. در ابتدا در مورد سیم های برق و انواع آن توضیحاتی خواهیم داد زیرا این اطلاعات در هنگام خرید به شما کمک خواهد کرد سیم برق مرغوب خریداری کنید. خرید سیم های برق مرغوب از مهم ترین اقداماتی است که در عملیات ساختمان سازی انجام میشود.

کاربرد سیم برق

برای انتقال جریان الکتریکی از یک مکان به مکان دیگر وایجاد ارتباط  بین دستگاه های مختلف الکتریکی از یک هادی الکتریسیته به نام سیم برق استفاده میشود. برق را میتوان پر مصرف ترین انرژی در جهان دانست. تصور زندگی بدون انرژی برق تقریبا غیر ممکن است. برای خرید سیم های برق از افرادی که در این زمینه دانش کافی دارند کمک بگیرید.

سیم ها سه نوع هستند: افشان، نیمه افشان و مفتولی(تک لا)

سیم ها از دو قسمت تشکیل شده اند یک قسمت هادی و یک قسمت عایق. هادی سیم ها از جنس مس یا آلومینیوم هستند. سیم های با هادی مسی معمولا بهتر هستند زیرا حجم کمتری دارند و انتقال جریان الکتریکی را بهتر انجام میدهند. عایق ها معمولا از جنس پلاستیک هستند وبه طور کامل بر روی قسمت هادی کشیده میشوند.

 

مقایسه انواع سیم برق از لحاظ قیمت

قیمت سیم و کابل نسبت به گذشته افزایش داشته است و علت آن نیز گران بودن فلزات گران بها مثل مس، آهن و آلومینیوم بوده است.امروزه قیمت خرید سیم برق توسط بعضی از اگان های صنعتی و بازاری تعیین میشود. قیمت خرید سیم برق و کابل های برق به پارامترهای مختلفی از جمله: نوع رسانا، قطر سیم و کابل، ایرانی و خارجی بودن سیم و کابل و کیفیت آنها بستگی دارد. به طور مثال قیمت خرید سیم برق آلومینیومی از سیم مسی ارزان تر است و برخی ترجیح میدهند از کابل های آلومینیومی که قیمت مناسب تری دارند استفاده کنند.

مرغوب ترین سیم برق

برای خرید سیم برق با کیفیت لازم است به چند نکته اشاره کنیم زیرا خرید سیم برق از مهم ترین مراحل ساختمان سازی است هنگام خرید سیم برق اگر مرغوب ترین نوع را انتخاب نکنیم ممکن است بعد ها هزینه های گزافی را بابت پرداخت تعویض سیم و کابل ها بپردازیم و یا اینکه کابل و سیم های نامرغوب ممکن است موجب آتش سوزی و خسارات بیشتر گردند.

هنگام خرید سیم برق به این نکات توجه کنید:

دقت کنید سطح سیم و کابل بدون برجستگی یا فرو رفتگی باشد.

متاسفانه عده ای از تولید کنندگان با کم کردن وزن مس در سیم و افزایش قطر غلاف و عایق، سعی دارند وزن سیم و کابل را متعادل نشان دهند. دقت کنید که قطر زیاد غلاف نشانه مرغوبیت سیم نیست.

باید هنگام برش از سطح مقطع سیم هادی درست در وسط عایق قرار گرفته باشد.

هنگام برش از سطح مقطع سیم غلاف باید به طور یکسان اطراف هادی قرار گرفته باشد.

هنگام جدا سازی عایق از هادی، عایق باید به صورت کشسان و به آسانی از هادی(مس) جدا شود.

جدا سازی سیم ها در کابل ها و همچنین جدا سازی غلاف کابل ها باید به آسانی صورت گیرد.

 

ابعاد و اندازه های مختلف سیم برق

سیم های برق و کابل های الکتریکی برای عبور جریان و تامین انرژی چراغ ها و وسایل الکتریکی اندازه های مختلفی دارند. لزوم دانستن این سایز بندی ها برای مطابقت دادن اندازه جریانی است که از کابل میگذرد و میزان جریانی که مورد نیاز است. از اطلاعات مهمی که هنگام خرید سیم برق و کابل باید بدانیم این است که این سیم و کابل ها کجا مورد استفاده قرار میگیرند. زیرا همه ی کابل ها و سیم ها توانایی تحمل مقدار مشخصی جریان برق را دارند و میزان بار عبوری از آنها باید با مشخصات و سایزی که دارند همخوانی داشته باشد.

تفاوت سیم برق و کابل برق با یکدیگر

سیم و کابل اغلب با هم اشتباه گرفته میشوند اما در واقع با هم متفاوتند. از کنار هم قرار گرفتن چند رشته سیم با یک لایه عایق دوم کابل ها تشکیل میشوند. به طور کلی هر نوع رسانایی که که قابلیت عبور جریان الکتریسته را داشته باشد و با یک لایه عایق پوشیده شده باشد، سیم نامیده میشوند و کابل از دو یا چند سیم عایق دار که در یک روکش قرار دارند، تشکیل میشوند. ساختار کابل ها با توجه به کاربردی که دارند با هم متفاوتند.

کابل ها از نظر جنس، شکل،تعداد هادی ها، سطح مقطع و عایق ها با هم تفاوت دارند.هنگام خرید سیم برق کابل ها باید به این نکته توجه کنید که چه نوع سیم و کابلی برای شما کاربرد بیشتری دارد. خرید سیم برق باید با اطلاعات کافی انجام شود.

به طور کلی به سه دسته ی کابل ها به سه دسته تقسیم میشوند:

 کابل های هوایی:

این نوع کابل ها روی تیر های برق آویزان میشوند. به موازات کابل های هوایی یک رشته سیم از جنس فولاد گالوانیزه استفاده میشود. جنس غلاف روی آنها نیز از مواد پلی اتیلن است.

 

کابل های زمینی:

از این نوع کابل ها برای جریان برق در دل خاک استفاده میشود. جنس هادی این نوع کابل ها مسی است وغلاف و عایق آنها از جنسP.E.T  است. اگر لازم باشد این نوع کابل ها را به سیم با نوار فولادی مسلح میکنند.

 

کابل های ساختمانی:

تنوع و کاربرد این نوع کابل ها بسیار زیاد است. هادی این کابل ها مسی وعایق آنها از مواد PVC عایق هستند.

حال به کاربرد سیم و کابل های برق میپردازیم. نوع کارکرد سیم های و کابل های برق با هم متفاوتند. یک دسته از این کابل ها به منظور انتقال قدرت به دو صورت زمینی و هوایی مورد استفاده  قرار میگیرند و شامل سه نوع کابل فشار ضعیف، فشار متوسط و فشار قوی هستند.

نوع دیگری از کابل ها برای منتقل کردن سیگنال ها هستند که بر اساس نوع سیگنال، ابزار دقیق، کابل های کنترل و انتقال داده ها دسته بندی میشوند.

سومین نوع کاربرد کابل ها که از نوع کابل های سبک هستند در زمینه ی تامین روشنایی و روشن کردن وسایل برقی در ساختمان ها هستند که یا در زیر و یا روی سطح تعبیه میشوند. از این کابل ها در سیم کشی داخل تجهیزات، وسایل برقی کوچک با تنش مکانیکی پایین وتابلو های توزیع کاربرد دارند.

کمان کابل از با سابقه ترین تولید کنندگان سیم و کابل هستند. توصیه ی ما به شما خرید از کمان کابل است زیرا با داشتن کادری مجرب و کارشناسان با تجربه بهترین راهنمای شما در هنگام خرید سیم برق هستند.

قیمت لوله مانیسمان

بررسی قیمت انواع لوله مانیسمان

لوله مانیسمان از جمله قطعات بسیار کاربردی در صنایع و خطوط گوناگون است بنابراین قیمت لوله مانیسمان می تواند عاملی اثر گذار در خروجی این صنایع باشد. در این مطلب با هم به بررسی موضوعات مرتبط با قیمت لوله مانیسمان می پردازیم.

این که چه نوع لوله مانیسمان مدنظر است، در قیمت آن تاثیر دارد. می دانیم که لوله های مانیسمان، تنها لوله های بدون درز هستند و طرز ساخت آن ها با سایر لوله ها متفاوت است.

انواع لوله مانیسمان از نظر ضخامت دیواره، قطر کلی لوله و وزنشان باهم متفاوت هستند. لوله ای که دارای قطر و ضخامت بیشتر و در نتیجه وزن بیشتر است، در بالاترین رده ها قرار می گیرد.

لوله مانیسمان همچنین به انواع وارداتی و تولید داخل نیز تقسیم می شود. جنس وارداتی کشورهای گوناگون نیز متفاوت است.

قیمت محصولی که از کشورهای اروپایی وارد می شود قاعدتا بالاتر است. البته محصولات تولید داخل نیز کیفیت قابل قبولی دارند. کشورهای روسیه، ایتالیا، هند، و تعدادی دیگر از کشورها تولید کننده این لوله هستند. کشور چین نیز از جمله تولید کنندگان لوله مانیسمان است.

همچنین رده بندی لوله مانیسمان که در کشورمان در رده های 20، 40 و 80 موجود است، بر قیمت آن اثر گذار است.

قیمت اتصالات

مورد دیگر که می توان در کنار قیمت محصول بررسی کرد، قیمت اتصالات مانیسمان است . اتصالات مانیسمان شامل قطعاتی چون زانویی 90 و 45 درجه، سه راهی مساوی، سه راهی تبدیلی مانیسمان، تبدیل های صاف و کج، کپ، بوشن و سردنده است که همگی به روش بدون درز تولید می شوند.

این اتصالات به ویژه در صنایع نفت و گاز و تاسیسات کاربرد دارند.  هم چنین در سیستم های آتش نشانی، آبرسانی و در سیستم هایی که برای انتقال سیالات با حرارت بالا (بخار) طراحی شده از این اتصالات استفاده می شود. قیمت اتصالات نیز همانند قیمت لوله مانیسمان با ضخامت و وزن و رده بندی آن در ارتباط است.

قیمت صادرات و واردات لوله مانیسمان

قیمت لوله مانیسمان با وضعیت صادرات و واردات نیز مرتبط است. میزان صادرات لوله و پروفیل در سال 97 نسبت به سال 96 از نظر ارزشی کاهش و از نظر وزنی افزایش داشته است (به دلیل پایین آمدن ارزش پول ملی). بررسی قیمت صادرات و واردات لوله مانیسمان نشان می دهد که صادرات این لوله ها از نظر ارزشی و وزنی کاهش داشته است.

همچنین جداول اطلاعات محصولات وارداتی نیز خبر از میزانی از واردات به داخل کشور و نیز قیمت لوله مانیسمان می دهد.

البته نظر برخی از کارشناسان آن است که با توسعه و پیشرفت فناوری جوش دیگر نیاز چندانی به لوله های مانیسمان نیست و از آن جا ک پروسه تولید این لوله ها متفاوت و تا حدی دشوار تر است و به برتری نسبی قیمت لوله مانیسمان بر سایر انواع لوله و اتصالات می انجامد، بهتر است که همانند برخی از کشورهای دیگر دنیا، تولید این لوله را متوقف سازیم و از لوله های دارای درز ساخته شده با فناوری های پیشرفته روز کمک بگیریم.

با این حال حتی بالا بودن قیمت لوله مانیسمان، سبب کاهش تقاضای آن در بازار نشده است و هم چنان لوله ای کاربردی در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، اطفای حریق، آبرسانی و سایر خطوط پر حرارت و پر فشار است.

تولید داخلی

البته نکته دیگر که کارشناسان به آن اشاره کرده اند و به عنوان دلیلی برای کاهش یا توقف واردات لوله مانیسمان توجه را بدان جلب می کنند، توانایی تولید لوله مانیسمان در داخل کشور است.

این موضوع بی ارتباط به قیمت لوله مانیسمان نیست. بدیهی است که اولویت با حمایت از تولید کنندگان داخلی است به ویژه که محصول را با کیفیتی قابل قبول و رضایت بخش و با قیمتی مناسب تر از اجناس وارداتی در داخل تولید می کنند.

عوامل تاثیر گذار بر قیمت

ماده اولیه

آنچه به طور منطقی باید در قیمت لوله مانیسمان موثر شناخته شود، قیمت ماده اولیه برای ساخت آن یعنی فولاد است.

در کنار آن باید هزینه استهلاک تجهیزات، سوخت و انرژی مصرفی برای تولید، هزینه های محل تولید و نیروی کار را در نظر گرفت. اما آنچه بیش از این موارد منطقی بر قیمت تاثیر دارد، به ویژه در دو سال اخیر، افزایش قیمت دلار بوده است. البته افزایش قیمت دلار بر تمامی صنایع تولیدی اثر داشته است.

گذشته از این ها جنس و کیفیت ساخت بر قیمت این محصول اثر دارد که البته صرفه اقتصادی با خرید جنسی است که کیفتیت بالاتری داشته باشد.

ضخامت، قطر و وزن لوله و این که لوله از کدام رده باشد، از دیگر مواردی است که در تخمین قیمت لوله مانیسمان مورد توجه است.

تولید داخلی و خارجی

نکته مهم دیگر در تعیین قیمت، وارداتی بودن یا تولید داخل بودن آن است. این که محصول کدام کشور است، با چه کیفیت و مواد اولیه ای ساخته شده و چه تجهیزات و تکنولوژی ای در ساخت آن به کار رفته است، همه و همه آن اثر دارد.

در تعیین قیمت، تولید داخل نیز به دلیل آن که تولید انحصاری نیست و بین کارخانجات تولید کننده، رقابت در بازار وجود دارد، خریداران به برند تولید کننده توجه می کنند.

طریقه قیمت گذاری لوله مانیسمان

با ذکر همه نکات و عوامل تاثیر گذاری که بیان شد، می توان تا حدودی طریقه تعیین قیمت را دریافت.

بسته به این که لوله مانیسمان تولید کدام کشور است، چه کیفیت و جنسی دارد، در چه رده ای قرار دارد و ابعاد و وزن آن به چه ترتیب است، قیمت لوله مانیسمان در بازار تعیین می شود.

در این قیمت گذاری به همه شرایط و عوامل موثر نظیر قیمت فولاد و قیمت دلار توجه می شود. قیمت لوله مانیسمان در روند قیمت گذاری محصولات همه صنایع و خطوطی که از این لوله استفاده می کنند، تاثیر غیر مستقیم خواهند گذاشت. زیرا این صنایع در تعیین قیمت های خود باید هزینه های تجهیزات و استهلاک آن ها را در نظر داشته باشند.

نتیجه گیری

در این مقاله تلاش کردیم اطلاعاتی جامع در خصوص قیمت لوله مانیسمان، انواع آن و عوامل موثر بر آن ها در اختیار شما مخاطبان گرامی قرار دهیم. این موضوعات طبعا مورد علاقه صاحبان صنایع است که اخبار مرتبط با فعالیت های تولیدی و صنعتی خود را پیگیری می کنند. برای اطلاعات دقیق تر می توانید از جداول قیمت به روز شده اطلاعات مورد نیاز خود را در خصوص این محصول دریافت نمایید.

 

از نظر مشاوران استیل سرای می­توانید در زمینه قیمت لوله مانسیمان  بهره­مند شوید تا با آرامش و به درستی مسیر خود را تعیین کنید.

 

لوله گلخانه ای

لوله گلخانه ای چیست و چه کاربردی دارند؟

لوله گلخانه ای عموماً برای ساخت سازه های گلخانه که با دیوارها و سقفی که از مواد شفاف مانند یا پلاستیک ساخته شده اند مورد استفاده قرار می گیرد.

در فضای گلخانه گیاهانی که به شرایط تنظیم شده آب و هوایی احتیاج دارند رشد می کنند و این سازه ها از سایزهای کوچک گرفته تا ساختمانهای با اندازه صنعتی متغیر است از لوله گلخانه ­ای برای ساخت گلخانه استفاده می­شود.

اگر بخواهیم توضیح کوتاهی درمورد کاربرد گلخانه بدهیم باید گفت که گلخانه یک سازه شیشه ­ای پوشیده شده است که گیاهان را از شرایط محیطی و بیماری های بالقوه گسترده­ای محافظت می­کند.

طبق این تعریف از جمله عملکرد گلخانه، فراهم کردن شرایط محیطی لازم و مورد نیاز محصولِ معین است. گلخانه‌ها بر حسب اینکه چه نوع مصالح ساختمانی در آن‌ها بکار برده شده‌است به نوع ثابت و متحرک تقسیم‌بندی می‌شوند.

در این مقاله به معرفی لوله گلخانه ای و انواع آن می پردازیم و اطلاعاتی در اختیار شما می گذاریم که لوله گلخانه ای چیست و چه کاربرد هایی دارد.

انواع لوله گلخانه ای

افراد زیادی هستند که گلخانه را از قاب های پی وی سی ساخته و آنها را با ورق های پلاستیکی می پوشانند.

اگر از پلاستیک محافظت نشده در برابر اشعه ماوراء بنفش استفاده نمی کنید، پوشش گلخانه احتمالاً یک سال دوام نخواهد داشت پس استفاده از این لوله بهتر و مقرون به صرفه تر است چون عمر استفاده از گلخانه را بیشتر می کند و البته مواد پلاستیکی خاصی وجود دارد که با صرف هزینه بالاتر در برابر اشعه ماوراء بنفش تا ۴ سال مقاومت دارد.

ساختار گلخانه که از لوله  تشکیل شده می تواند از آلومینیوم ، فولاد گالوانیزه ، چوب یا پلاستیک ساخته شود. هر ماده از ساختار و نوع پانل متفاوتی برخوردار است که با آنها بهتر کار می کند.

این لوله انواع متفاوتی دارد که هر کدام کاربرد متفاوتی نیز دارد. در ادامه به معرفی انواع لوله گلخانه می پردازیم.

• لوله سبک: این نوع از لوله از انواع پرمصرف خرید است و همچنین قیمت قیمت این لوله سبک می­تواند مقرون به صرفه­تر باشد. این لوله­ها وزن کمتری دارند و همچنین در ضخامت و وزن تنوع بیشتری دارند.

 

• لوله  کشاورزی: این نوع از لوله­ها بیشتر برای مصارف کشاورزی و زمین­هایی در مقیاس بالا کاربرد دارد. دقت در خرید لوله گلخانه ­ای برای زمین­های کشاورزی خیلی لازم است چون در فرایند به وجود آمدن محصولات کشاورزی خیلی مؤثر است و بسته به مساحت و اندازه گلخانه قیمت لوله گلخانه ای هم تغییر خواهد کرد.

 

• لوله  صنعتی: لوله‌ای سبک و صنعتی است که به منظور افزایش مقاومت آن نسبت به خوردگی جداره‌های داخلی و خارجی با فلز روی پوشش داده شده است.

 

لوله  سنگین: از انواع لوله­ های پر مصرف در صنایع مختلف بوده و دارای ضخامت بالا ولی سبک است که به همین دلیل از محبوبیت بالایی برخودار است.

کاربرد لوله گلخانه ای

امروزه معمولا ساخت گلخانه اهمیت بسیار زیادی پیدا نموده، زیرا اغلب محصولات را به صورت گلخانه ای در فصول مختلف تولید و روانه بازار می نمایند.

سازه های گلخانه ها را معمولا با استفاده از لوله ایجاد می نمایند.

این لوله ها معمولا از جنس فولاد بوده و معمولا شرکت های سازنده با پوشش دادن سرد و یا گرم از جنس روی، آنها را به اصطلاح گالوانیزه می کنند.

لوله گالوانیزه گلخانه ایی معمولا با سایزبندی های مختلفی بین 1/2الی 4 اینچ تولید می شوند. معمولا لوله های گالوانیزه گرم دارای کیفیت و دوام بسیار مناسب تری نسبت به لوله های گالوانیزه سرد می باشند.

بدین ترتیب عمر آنها بسیار بیشتر می باشد. لوله گالوانیزه گلخانه ای معمولا در شاخه های شش متری تولید و روانه بازار می شوند. بدین ترتیب می توان به راحتی به مقدار مورد نیاز از این محصول تهیه نمود. اگر لوله ها گالوانیزه شوند احتمال زنگ زدگی هم کمتر خواهد شد.

روش­های گوناگونی برای متصل کردن لوله ها وجود دارد که در ادامه به معرفی این روش ها خواهیم پرداخت.

• اتصال فشرده سازی: در این روش برای اتصال، استفاده از گیره هیدرولیک برای بستن لوله فولادی استیل ضد زنگ استفاده می شود.
• اتصال فشار حلقه: اصل اتصال فشار حلقه استفاده از فورسپس های هیدرولیک برای محکم کردن اتصالات لوله است.
• اتصال فلنج: روش اتصال فلنج استفاده از پیچ های محکم برای اتصال دو قطعه اتصال با قطعات فلنج است، سپس با اتصال مهر و موم لوله فولادی می توان اثر اتصال مربوطه را به دست آورد. مزیت این روش آنجا است که استحکام اتصال با کیفیت بالا و پایدار است ولی هزینه این اتصال زیاد خواهد شد.
• اتصال شیار: از مزیت این روش می توان گفت که امکان جابه جایی و حرکت دارد، اما مشکلی که این روش شیار دارد این است که فرایند نصب لوله فولادی باعث افزایش روند حلقه در انتهای لوله فولادی می شود، هزینه ریخته گری در این روش زیاد است.
• اتصال جوشکاری: مزیت روش جوشی آن است که استحکام و مقاومت اتصال بالا است، اما عیب آن این است که این جوشکاری باعث کاهش عمر سرویس خط لوله می شود.
• اتصال نخ پرشده یا رشته: از مزیت آن می توان گفت که نصب ساده و آسانی دارد و دارای کیفیت قابل اطمینانی است.

روش استفاده از لوله گلخانه ای

استفاده از این نوع از لوله همانطور که از اسمش پیدا است برای گلخانه ها است. گلخانه مکانی یا سازه ای است که از گیاهان هم در فصب زمستان و هم در فصل تابستان محافظت می کند.

استفاده ازاین لوله ها باعث می­شود که استفاده از آب کم شود و همچنین انرژی گرمایی خورشد در درون گلخانه ذخیره شود. از این لوله برای گلخانه هایی که حالت دکوری دارند و نه صرفاً صنعتی و کشاورزی هم استفاده می­شود.

قیمت لوله گلخانه ای

با توجه به اینکه قیمت مواد اولیه در حال تغییر است قیمت لوله گلخانه ای هم دچار نوسان است. قیمت این مواد اولیه به بازار جهانی و بازار ارز بستگی دارد و قیمت ها بر اساس آن بالا و پایین می­شود. برای اطلاع یافتن از قیمت­ها بهتر است به صفحه ی تماس با ما مراجعه کنید.

مدل های لوله گلخانه ای

لوله های گلخانه ­ای هم گالوانیزاسیون می­کنند و هم به صورت ساده. این روش گالوانیزاسیون کردن باعث می­شود که لوله در رطوبت و بر اثر برخورد با آب زنگ نزند و از بین نرود چون لوله با لایه­ای از روی پوشیده می­شود.

 

یکی از شرکت‌های صنعتی عرضه کننده انواع لوله و پروفیل از جمله لوله گلخانه ای، مرکز صنعتی استیل سرا می‌باشد که با ارائه‌ی انواع محصولات صنعتی آهنی، فولادی، اقسام متنوع پروفیل‌ها این امکان را برای خرید انواع لوله‌ها ایجاد می‌کند تا خریداران با هزینه‌ی به صرفه از بهترین کیفیت برخوردار باشند.

 

لوله آتش نشانی

لوله آتش نشانی چیست؟

به احتمال زیاد تا پیش از این اصطلاحاتی همچون سیستم اسپرینکلر یا سامانه ی پاششی اطفاء حریق به گوش شما خورده است. در این سیستم مخصوص که امروزه در بسیاری از ساختمان های بزرگ و مهم کشور های خارجه استفاده می شود، در کنار لوله کشی معمولی ساختمان، از سیستم مخصوصی بهره گرفته می شود که در آن از لوله آتش نشانی استفاده می شود.

این سامانه، سیستمی است که با استفاده از لوله کشی های مخصوص آتش نشانی، به کنترل و جلوگیری از خسارت های ناشی از آتش سوزی و حریق کمک می کند.

این سامانه از سنسور های به خصوصی بهره می گیرد که به وسیله ی آن، وجود دود یا آتش سوزی حس می شود و این لوله ها با آب پاشی آتش را خاموش یا کنترل می کنند.

بر طبق آمار ساختمان هایی که از این سامانه برخوردار هستند به نسبت ساختمان های عادی در هنگام آتش سوزی هشتاد درصد کمتر خسارت می بینند.

با کمک این مطلب، می توانید اطلاعات مورد نیاز خود در زمینه ی لوله آتش نشانی را به دست آورید تا از خرید خود مطمئن باشید.

انواع لوله آتش نشانی

جنس لوله آتش نشانی عموما از فولاد تامین می شود. بیشتر متخصصان استفاده از لوله آتش نشانی گالوانیزه را پیشنهاد می کنند.

گزینه ی دیگر استفاده از فولاد سیاه است که مقاومت و عمر کمتری نسبت به فولاد گالوانیزه دارد و به همین علت برخی برای افزایش مقاومت آن، از پوشش فلز روی استفاده می کنند.

همچنین در کنار فولاد سیاه و فولاد گالوانیزه، برای اتصالات و تجهیزات این سامانه و ساخت لوله آتش نشانی از فولاد آلیاژی، چدن نشکن، کربن استیل و یا کامپوزیت و لوله ی پلاستیکی نیز استفاده می شود.

کاربرد لوله آتش نشانی

این لوله ها با استفاده از یک سیستم مجزا از لوله کشی اصلی ساختمان، از سنسور های مخصوص بهره می گیرند تا در صورت وجود هر گونه خطر آتش سوزی اطلاع رسانی کنند و به خاموش کردن حریق بپردازند.

بسیاری از ساختمان هایی که در کشور های خارجه استفاده می شوند با استفاده از این سیستم و این لوله از خطرات آتش سوزی تا درصد بالایی جلوگیری می کنند.

کارآمد بودن این سامانه باعث شده است تا بسیاری از معماران و مهندسان ایرانی نیز در پروژه های خود از لوله آتش نشانی بهره بگیرند.

دلایل استفاده

با وجود اینکه امروزه در بسیاری از ساختمان ها کپسول آتش نشانی وجود دارد و کادر شجاع آتش نشانی با تمام وجود جان خود را به خطر انداخته و برای نجات جان مردم تلاش می کنند اما مهم ترین نکته در اطفای حریق، خفه شدن آتش در نطفه است.

در بسیاری از موارد تا قبل از رسیدن ماموران آتش نشانی، بخش اعظمی از خانه یا ساختمان به آتش کشیده شده است و حریق به نقاط دیگر نیز سرایت کرده است.

این سیستم با داشتن سنسور های هوشمند، آتش را در همان لحظات اولیه تشخیص می دهد و برای خاموش کردن آن شروع به آب پاشی می کند. همین موضوع باعث شده است که خسارت های آتش سوزی تا درصد زیادی کاهش پیدا کند.

به همین دلیل است که استفاده از این لوله تا این اندازه محبوبیت یافته است و مورد استفاده ی بسیاری از معماران و مهندسان متخصص است.

روش های استفاده

استفاده از این لوله بسیار آسان است. چرا که به محض این که شما این سامانه را در ساختمان یا سازه ی خود نصب کنید این سیستم به صورت خودکار و اتوماتیک کار خود را آغاز خواهد کرد.

این سامانه نیازی به اجازه یا تایید شما برای فعال شدن ندارد و کاملا هوشمند است. بنابراین در هیچ زمانی از شبانه روز خطر آتش سوزی ساختمان شما را تهدید نخواهد کرد.

قیمت لوله آتش نشانی

قیمت لوله آتش نشانی بر اساس نوع و جنس تغییر می کند. متخصصان برای تعیین قیمت مناسب نیاز به بررسی ساختمان و لوله کشی اصلی دارند. اسپرینکلرهای این سیستم انواع مختلفی دارند. مانند اسپرینکلر های پایین زن، بالا زن، دیواری، تو کار و مخفی. از میان این ها اسپرینکلر های تو کار و مخفی به دلیل ظرافت و زیبایی بیشتر قیمت بیشتری دارند.

مدل های لوله آتش نشانی

از نظر نوع لوله کشی می توان سیستم این لوله را به دو بخش تر یا مرطوب و خشک تقسیم بندی کرد. در سیستم های مرطوب آب همواره در میان لوله ها چرخش دارد و در زمان نیاز به آب پاشی و خاموشی حریق پرداخته می شود اما لوله های خشک به منبع متصل هستند و تنها زمانی آب در این لوله ها به گردش خواهد پرداخت که سنسور ها پیامی در خصوص آتش سوزی یا دود داده باشند.

جوشکاری لوله آتش نشانی

در ساخت و سازاین لوله از جوشکاری استفاده نمی شود. البته این قانون در صورتی که این لوله دارای هیچ پوشش محافظی نباشد نقض می شود و برای اتصال این نوع لوله ها و سیستم آن ها از جوشکاری استفاده می شود. لازم به ذکر است که جوش دادن این لوله های مخصوص نیازمند تخصص و توانایی بالا است.

اگر لوله های این سیستم دارای هرگونه پوشش محافظی باشند، برای اتصال آن ها از مدل اتصالاتی چون اتصال فلنجی، اتصال دنده ای و یا اتصال کلمپی یا شیاری استفاده کرد.

طراحی لوله کشی آتش نشانی صنعتی و ساختمانی

برای نصب این سیستم باید از معمار و متخصصی حرفه ای کمک گرفت تا مشکلی پیش نیاید. همچنین سیستم لوله کشی این سامانه به بازدید مداوم نیاز دارد تا در زمان احتیاج اختلالی در عملکرد آن به وجود نیاید.

استاندارد لوله آتش نشانی

به دلیل جریان داشتن آب در این لوله ها، حتی بهترین لوله نیز به صورت دوره ای باید بازبینی شود و توسط یک لوله کش حرفه ای و متخصص مورد بررسی قرار گیرد تا در صورت دیده شدن هرگونه خوردگی یا رسوب گذاری تعمیر یا تعویض شود.

همچنین طبق استاندارد های معمول، تجهیزات و اتصالات مربوط به سامانه ی این لوله همیشه باید قرمز باشند.

 

یکی از شرکت‌های صنعتی عرضه کننده انواع لوله و پروفیل از جمله لوله آتش نشانی، مرکز صنعتی استیل سرا می‌باشد که با ارائه‌ی انواع محصولات صنعتی آهنی، فولادی، اقسام متنوع پروفیل‌ها این امکان را برای خرید انواع لوله‌ها ایجاد می‌کند تا خریداران با هزینه‌ی به صرفه از بهترین کیفیت برخوردار باشند.

لوله گالوانیزه

یکی از راه‌های افزایش مقاومت لوله‌ها در شرایط متفاوت و جلوگیری از زنگ‌زدگی آن‌ها گالوانیزه کردن لوله یا انجام عمل گالوانیزیسیون است. در این مقاله شما با لوله گالوانیزه و انواع و کاربردهای آن در صنایع گوناگون و دلایل استفاده از این نوع لوله آشنا می‌شوید.

امروزه با گسترش صنایع، استفاده از لوله‌ها جهت انتقال مایعات و دیگر مواد بسیار افزایش یافته است. این لوله‌ها با توجه به شرایط خاصی که در آن قرار می‌گیرند، از مقاومت یا جنس‌های مختلفی برخوردار هستند.

 

لوله گالوانیزه چیست؟

یکی از انواع لوله‌های مختلف، لوله گالوانیزه می‌باشد. این مدل لوله‌ها که جنس زیرین آن‌ها غالبا فولاد یا آهن می‌باشد، برای جلوگیری از کاهش طول عمر آن‌ها، یک لایه از فلز روی را بر روی آن‌ها کاور می‌کنند تا رویه‌ی این لوله‌ها با روی پوشیده شود.

به طور کلی، به لوله‌هایی که از جنس فولاد نرم تولید و ساخت می‌شوند، لوله گالوانیزه گفته می‌شود. علت اینکار بالا رفتن مقاومت لوله و ممانعت از اکسید و زنگ خوردگی فلز سازنده‌ی لوله می‌باشد. لوله‌ گالوانیزه با این روش دارای لایه محافظتی است و در نتیجه عمر بالاتری نیز دارد.

جنس لایه رویی این لوله فلز روی و ترکیباتی از آهن است و به دلیل این قابلیت از هزینه و قیمت بالاتری بهره دار است.

به همین دلیل از این لوله‌ها عمدتا در صنایع و پروژه‌های صنعتی سنگین استفاده می‌شود که از جمله این موارد استفاده در صنعت آب آشامیدنی ‌می‌باشد، چرا که کارایی این لایه عموما در مناطق و صنایعی که از رطوبت بالایی برخوردار هستند، بسیار فراوان است.

انواع لوله گالوانیزه

لوله‌ گالوانیزه بر اساس معیارهای مختلفی به انواعی تقسیم می‌شود. یکی از این دسته بندی‌ها بر اساس جنس فلز می‌باشد که در آن لوله‌ گالوانیزه به دو مدل فولادی و لوله‌های محافظتی گالوانیزه آهنی تقسیم می‌شود.

برای ساخت لوله گالوانیزه فولادی، از فولاد نرم استفاده می‌کنند و آن را از درون قالبی که درزهای آن را پر می‌کنند عبور می‌دهند.

علت پر کردن درزها نبود هیچ روزنه و شکافی بین لوله و رویه است. در مقابل، از آهن نورد داده شده برای ساخت لوله گالوانیزه آهنی استفاده می‌شود و بعد از اینکه درزهای موجود در آن را با دستگاه جوش به هم متصل کردند، آن را درون یک مخزن که روی ذوب شده را شامل می‌شود، جای می‌دهند.

این لوله‌ها را بر اساس نوع گالوانیزاسیون نیز به چهار نوع  لوله‌های گالوانیزه گرم، سرد، سبک، سنگین و  متوسط گروه بندی می‌کنند. در روش سرد، درون محلول آبی یا الکترولیت نمک ریخته می‌شود و عمل اسپری روی محصول انجام می‌گردد.

لوله‌ی گالوانیزه سرد عمر کوتاه اما سطح براق و یکنواختی دارد. در روش گرم، لوله‌های مدنظر را داخل مخازنی با درجات بسیار بالا و در حال مذاب شدن قرار داده و پس از واکنش لایه روی با عناصری همچون اکسیژن و کربن، فولاد و روی در حال ذوب شدن نیز واکنش شیمیایی نشان داده و در نتیجه با تشکیل شدن چندین لایه مقاوم از آهن و روی، میزان قوام محصول در برابر خوردگی به بالاترین حد می‌رسد.

 

کاربرد لوله گالوانیزه

لوله گالوانیزه بسته به مقاومت و سختی که دارد و هم چنین روش گالوانیزاسیون آن در صنایع مختلفی کاربرد دارد. به طور مثال از لوله‌های گالوانیزه سرد اغلب در صنایع خودرو، پوشش دهی فلزات با مصارف بهداشتی، قطعه سازی و صنایعی که لوله‌هایی با ضخامت کم اما مقاومت نسبتا بالا نیاز دارند.

در طرف دیگر، لوله‌های گالوانیزه گرم به دلیل عمر بالای خود (بیشتر از ۲۵ سال) عموما در دکل‌های مخابراتی، دکل‌های فشار قوی برق، لوله‌های آب و تصفیه و گارد ریل مورد استفاده قرار می‌گیرند.

گالوانیزه فولادی نیز در مجاورت با آب مشکلی ندارند و می‌توانند در صنایع آب به خصوص آب آشامیدنی و تصفیه آن‌ها مورد کارایی قرار داده شوند.

دلیل استفاده از لوله گالوانیزه

دلیل استفاده از لوله‌های معمولی به جهت انتقال مواد سیال مانند مایعات و مواد مذاب و غیره می‌باشد. حال در صنایع مختلف نیازمند نوعی لوله‌های قدرتمند با قابلیت مقاومت بالا هستند که در مقابل آسیب‌ها و زنگ زدگی‌ها و خوردگی‌ها و در مجاورت با آب و رطوبت توان حفاظتی بسیاری را از خود نشان دهند.

به طور مثال  گالوانیزه فولادی از حساسیت بیشتری نسبت به سایر لوله‌های گالوانیزه برخوردار است و همین امر باعث می‌شود که در مقابل اسید قرار داده نشوند.

روش استفاده از گالوانیزه

روش استفاده از لوله گالوانیزه در صنایع به مصرف کنندگان و متخصصان این امر بستگی دارد. لوله‌های گالوانیزه قطر و ضخامت داخلی زیاد و ضخامت خارجی کم دارند؛ در نوع آهنی و فولادی این لوله‌ها در ابعاد شش متری دو سر ساخته می‌شوند.

این لوله با استفاده از دنده‌های پیچی به هم متصل و با استفاده از مواد مخصوص ساخته شده دو له له را به یکدیگر وصل می‌کنند.

از این لوله‌ها به دلیل مقاومت بالای آن‌ها در خطوط انتقال گاز نیز استفاده می‌کنند. در کنار تمام این تفاسیر استفاده از این لوله‌ها در همه صنایع توصیه نمی‌شود و کاربرد آن‌ها مستلزم نظرات کارشناسی شده می‌باشد.

قیمت

اساسا لوله‌های گالوانیزه قیمت بیشتری نسبت به سایر لوله‌ها دارند. علت این امر توان مقاومتی بالای این لوله‌ها در صنایع کاربردی و مهم می‌باشد. از طرف دیگر به دلیل ویژگی‌ها و مزایای این لوله‌ها هزینه‌ی نگهداری کم‌تری نسبت به دیگر لوله‌ها دارند.

لوله‌ی گالوانیزه که یکی از اساسی ترین عملکرد آن در خطوط انتقال آب و فاضلاب شهری می‌باشد، در گلخانه‌ها و بخش تهویه هوا نیز کاربرد دارند. یکی از عوامل تعیین قیمت این لوله‌ها شرکت‌های صنعتی تولید کننده‌ی آن‌ها است که با توجه به کیفیت به کار رفته در خط طراحی و تولید لوله گالوانیزه و هزینه به کار رفته در آن‌ قیمت این لوله‌ها را جای گذاری می‌کنند.

مدل‌های لوله گالوانیزه

این لوله  انواع مختلفی از جمله لوله گالوانیزه فولادی، آهنی، سبک، سنگین، سرد و گرم دارد. ویژگی بسیار مهم این لوله‌ها این است که نصب آن‌ها بدون نیاز به جوش کاری انجام می‌شود و تنها درزهای آن‌ها با جوش کاری مر می‌شود.

به عبارت دیگر این لوله‌ها از نوع لوله‌های درزدار یا درز جوش می‌باشند. این لوله‌ها که متریال اصلی آن‌ها فولاد نرم است، در برابر خورگی و ‌اسید‌ها گالوانیزه می‌شوند.

برای خرید انواع لوله از جمله لوله‌های پرقدرت گالوانیزه بهترین راه پیدا کردن مجموعه‌ای صنعتی با ارائه‌ی بهترین کیفیت می‌باشد که در این راستا شرکت صنعتی استیل سرای با دارا بودن سابقه‌ای درخشان به لحاظ کیفی و کمی آماده‌ی ارائه‌ی بهترین کیفیت در کنار بهترین قیمت به خریداران لوله‌های گالوانیزه می‌باشد.