shopping 11

آخرین مطالب

۳۷ مطلب با موضوع «صنایع :: شیرآلات صنعتی» ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

لوله ها یکی از پر کاربرد ترین ابزارهای انتقال هستند و به طور ویژه لوله های گاز. در این مطلب میخواهیم بدانیم قیمت خرید لوله گازی چقدر است و از کجا میتوان بهترین لوله گاز را تهیه کرد؟

ابتدا اجازه دهید توضیح کوتاهی در مورد کاربرد لوله های گاز ارائه دهیم. حتما شما نیز تا به حال انواع لوله ی گاز با جنس های متفاوت و قطر های مختلف را مشاهده کرده اید، وقت آن رسیده که با انواع لوله ی گاز و کاربرد آن ها آشنا شویم.

لوله گاز چه کاری انجام میدهد؟ گاز را از قسمت انتقال به ایستگاه های تقلیل فشار میفرستد و پس از آن تبادل گاز بین ایستگاه ها و در نهایت توزیع گاز به محل های مورد استفاده.

خرید لوله گازی

انواع لوله گازی

لوله های گاز را میتوان در چندین دسته بندی متفاوت جای داد؛

اگر بخواهیم از لحاظ توزیع آن ها را دسته بندی کنیم باید آن ها را در دو دسته ی خطوط لوله ی تغذیه و خطوط لوله شبکه توزیع قرار دهیم. لوله های تغذیه، گاز را از ایستگاه های کاهش دهنده فشار گاز به داخل شهر ها منتقل میکنند و خطوط توزیع نیز وظیفه ی بردن گاز به لوله های شهری و منازل را به کمک لوله های توزیع بر عهده دارند.

از نظر جنس میتوان لوله گاز را به چند نوع مختلف شامل: لوله های فولادی حفاظت نشده یا حفاظت شده، پلی اتیلنی، مسی، چدنی، آهنی تقسیم کرد.

لوله های گاز به دو شکل قرار داده میشوند: روی زمین یا زیر زمین؛ که هر کدام ویژگی های خاصی دارند.

استفاده از هر کدام از لوله های یاد شده بستگی به نوع و مشخصات خاک، ظرفیت لوله ها، طراحی، مشخصات محیط قرار گیری لوله و … دارد.

مزایا استفاده از لوله گازی

مزیت های وجود لوله های گاز در انتقال گاز ها در کمترین زمان و با ایمن ترین راه  بر هیچکس پوشیده نیست، در ادامه تعدادی از این مزیت ها را با هم مرور میکنیم تا با اهمیت وجود این لوله ها و مزایای خرید لوله گازی بیشتر آشنا شویم.

یکی از بهترین ویژگی های لوله گاز این است که به راحتی قابلیت اتصال دارد، به طور مثال لوله های گاز از جنس پلی اتیلن را به خوبی میتوان جوش داد و نگرانی از بابت شکستن جوش وجود ندارد زیرا جوش این لوله ها مقاوم تر است.

در صورتی که نیاز به تغییر زاویه باشد لوله گاز را میتوان به راحتی خم کرد، زیرا لوله های گاز 25 برابر بیشتر از قطر لوله توانایی خمش دارند.

طول عمر لوله های گاز حدودا 50 تا 100 سال تخمین زده میشود و این یعنی خرید لوله ی گازی برای چندین سال شما را از تعمیر و جایگزینی لوله ها با هزینه بالا بی نیاز میکنند و تا سال های سال کاربرد دارند.

لوله های انتقال گاز میتوانند در برابر خوردگی و ترکیبات شیمیایی گاز ها مقاومت کنند و آسیب نبینند.

لوله های گازی در برابر فشار بسیار مقاوم هستند و به خاطر اینکه ضخامت بالایی دارند و از ورق های نورد گرم تولید میشوند در برابر پیچش و خمش مقاومت بالایی دارند. ضخامت ورقه های نورد بیش از 2 میلی متر است.

میتوان گفت خرید لوله گازی از مهم ترین کار هایی است که باید با دقت و دانش کافی در مورد لوله ها انجام شود.

خرید لوله گازی

لوله گازی

برای خرید انواع لوله گاز چه مواردی را باید در نظر گرفت؟

لوله های گاز دارای اندازه های متفاوتی هستند و هر کدام از آن ها قادر است حجم مشخصی از گاز را با فشار مشخص از خود عبور دهد و به تبع هر لوله قیمت متفاوتی نیز دارد.

برای خرید لوله گازی ابتدا باید میزان گاز مصرفی را در نظر گرفت تا بر اساس آن اندازه ی لوله تعیین شود.

و تعیین مسیر عبور لوله ها تا دورترین نقطه مورد نظر.

برای خرید لوله گازی بهتر است در این مورد اطلاعات کافی داشته باشید و از افراد با تجربه در این زمینه کمک بگیرید زیرا خرید لوله گازی یکی از اساسی ترین و مهم ترین کار ها می باشد.

خرید لوله گازی دست دوم

اگر برای صرفه جویی در هزینه ها یا به هر دلیل دیگری تصمیم به خرید لوله گازی دست دوم گرفتید باید به این نکات به خوبی توجه کنید:

برای خرید لوله گازی دست دوم باید توجه کنید که طول آن ها بین 1 تا 12 متر باشد.

برای خرید لوله گازی دست دوم باید دقت کنید که قطر آن ها چقدر است و قرار است در کجا کاربرد داشته باشند، لوله گاز در سایز های مختلف 1.2 اینچ تا 65 اینچ  وجود دارد.

خرید لوله گازی دست دوم در دو نوع درز دار و بدون درز با قیمت های متفاوتی انجام میشود. همچنین کشور سازنده و کیفیت لوله ها نیز بر قیمت خرید لوله گازی دست دوم تاثیر میگذارد.

اگر فروشنده ی لوله گاز دست دوم هستید باید با شرکت ها و سایت هایی که این محصولات را خریداری میکنند تماس بگیرید و اطلاعاتی چون متراژ و ویژگی و خصوصیات لوله ها را در اختیارشان قرار دهید و در صورت تمایل میتوانند به صورت حضوری از لوله هایتان بازدید کنند و آن ها را خریداری کنند.

خرید لوله گاز در تناژ بین 100 کیلو تا 1000 تن انجام میشود.

برای خرید لوله گازی دست دوم بهتر است به صورت حضوری آن ها را بررسی کنید و دقت کنید که لوله ها بدون برش خوردگی و آسیب دیدگی باشند و سطح آن ها صاف و سالم باشد. قیمت لوله گازی دست دوم بر اساس میزان سلامت، جنس لوله ها و ابعاد و اندازه های لوله ها تعیین میشود.

احتمالا تا به حال با انواع لوله گازی و کاربردشان آشنا شده اید و وقت آن رسیده در مورد اینکه بهترین لوله گاز را از کجا میتوان تهیه کرد؟ صحبت کنیم.

برای خرید لوله گازی بهتر است به شرکت های معتبر و با سابقه مراجعه کنید. یکی از شرکت های با تجربه که در زمینه ی تولید انواع لوله گازی خطوط انتقال آماده خدمات رسانی می باشد شرکت استیل سرای است.

محصولات تولید شده توسط این شرکت از بهترین متریال ساخته میشوند و کیفیت قابل قبولی دارند، همچنین قیمت محصولات این شرکت کمتر از سایر شرکت هاست.

  • cafeseo
  • ۰
  • ۰

خرید لوله api

لوله api چیست؟

در چند سال اخیر با وجود لوله های با قطر بزرگتر و مقاوم تر نسبت به فشار، بازدهی لوله های خطوط نفت و گاز بهبود یافته است. جنس این لوله که استحکام و تافنس بالایی دارند از فولاد است، این لوله های فولادی میتوانند در کمترین زمان بیشترین حجم از نفت و گاز را منتقل کنند.

فولاد به کار رفته در ساخت این لوله ها همان فولاد های کربنی هستند که با افزودن عناصر میکرو آلیاژی به مقاومت و استحکام بالایی دست پیدا میکنند.

انستیتو نفت آمریکا هر نوع لوله api که در خطوط انتقال نفت و گاز کاربردی هستند را استاندارد سازی میکنند و دارای ویژگی هایی همچون: پایین بودن دمای انتقال شکست نرم به شکست ترد، مقاومت تسلیم بالا، ازدیاد طول نسبی بالا، چقرمگی بالا.

استفاده از این لوله ها سبب بهبود انتقال نفت و گاز در مسافت های طولانی شده است زیرا دارای قیمت مناسب و کاربرد زیاد هستند. از دیگر ویژگی های این لوله ها عدم انتقال ترک در خطوط لوله هاست، این لوله ها نسبت به پیشرفت ترک مقاومت میکنند و قابل استفاده در سیستم های ترش هستند.

خرید لوله api

خرید انواع لوله api

لوله api به دو دسته ی درز دار و بدون درز تقسیم میشوند. در ادامه تفاوت این دو نوع را بررسی میکنیم و در مورد قیمت آن ها نیز توضیحاتی ارائه میکنیم.

لوله درز دار یا درز مستقیم: این لوله ها که به نام لوله ی تو کار نیز شناخته میشوند، برای انتقال نفت و گاز در خطوط طولانی و در صنعت کشتی سازی مورد استفاده قرار میگیرند.

برای مشخص کردن میزان مقاومت شیمیایی و تحمل فشار و قدرت، روی این لوله ها چندین مرحله آزمایش انجام میدهند و میزان استحکام آن ها را تست میکنند. لوله های درز مستقیم توانایی انتقال حجم زیادی از گاز در مدت زمان کم را دارند.

از مهم ترین فاکتور هایی که باید در تست این لوله ها به آن توجه شود جوشکاری و جوش پذیری است. برای جوش کردن لوله ها به کمک غلتک های مخصوص، ورقه ها را گرد میکنند و سپس با انجام روش های خاص آن ها را به هم جوش میکنند.

چندین روش جوشکاری شامل: جوشکاری مقاومت الکتریکی، جوشکاری پیوسته، جوشکاری ذوبی، جوشکاری قوسی زیر پودری دو طرفه روی لوله ها انجام میشود که با بستن درز ها لوله ها را به شکل استوانه در می آورند.

لوله api مقاومت و چقرمگی بالای شکست دارند، طول نسبی آن ها نیز بالاست اما دمای انتقال شکست نرم به شکست ترد پایینی دارند.

خرید لوله api به خاطر قیمت مناسب، کاربرد و مقاومت آن ها در خطوط طولانی انتقال گاز و نفت مورد استفاده قرار میگیرند.

لوله بدون درز( مانیسمان): این لوله ها به صورت یکپارچه ساخته میشوند و به خاطر اینکه درز جوش روی آن ها وجود ندارد مقاومت بالاتری دارند.

برای تولید این لوله ها از مواد اولیه متفاوتی نسبت به لوله های درز مستقیم استفاده میشود، این متریال کیفیت و مقاومت بالاتری دارند، شمش های فولادی را با کمک حرارت و کشش و عبور از غلطک و نیروی گریز از مرکز به لوله های مستحکم بدون درز تبدیل میکنند. روی این لوله ها نمیتوان هیچ نوع جوشی انجام داد و همچنین فشار بیشتر به آن ها آسیب نمی زند.

لوله های بدون درز با قطر کم ساخته میشوند زیرا تولید با قطر بالاتر کار مشکلی است و هزینه های سرسام آوری را در پی خواهد داشت. به خاطر نوسانات قیمت لوله ها نمی توان قیمت مشخصی برای آن ها در نظر گرفت اما به طور کلی قیمت این نوع لوله ها بیشتر از لوله ی درز مستقیم است.

خرید لوله api

کاربرد لوله api درز مستقیم در گاز کشی منازل

به طور کلی لوله ها در دو نوع معمولی و لوله api موجود است. برای گاز کشی منازل از لوله api استفاده میشود که مقاومت بالایی دارند. نه تنها در گازکشی منازل که بلکه در صنایع پتروشیمی، سوله های صنعتی، نیروگاه ها و … نیز بسیار کاربردی هستند.

به خاطر اهمیت لوله کشی گاز منازل در گاز رسانی شهری لوله ها باید مطابق استاندارد و با بالاترین کیفیت و سطح ایمنی تولید شوند.لوله های گاز api معمولا بین 1.2 تا 4 اینچ قطر دارند و در شاخه های 6 متری ساخته میشوند.

شاید برای شما نیز جالب باشد که با نحوه ی ساخت لوله های گازی آشنا شوید:

ابتدا شرکت های تولید کننده ی فولاد ورقه های فولادی از نورد سرد و گرم را تولید میکنند، این ورقه ها به شکل رول یا کویل در می آیند که حمل و نقل آن ها آسان تر باشد.

کویل ها بر اساس سفارش، برش داده میشوند و نام این کویل های برش خورده کلاف یا نوار می باشد. کلاف ها را به قسمت نورد میفرستند تا در آنجا به کمک غلتک های مخصوص پرداخته شوند و لبه های کلاف ها به هم نزدیک شده و توسط دستگاه های جوش به شکل استوانه در آیند.

دو روش برای جوش لبه های این نوع کلاف ها وجود دارد:

روش جوش مقاومتی: با استفاده از یک دستگاه جوش الکتریکی شدت جریان بسیار بالایی ایجاد میشود که باعث ایجاد حرارت و ذوب لبه های کلاف میشود، نام دیگر این نوع جوش لب به لب نیز می باشد.

روش نورد: در این نوع جوش شدت جریانی با فرکانس بالا تولید میشود که از لبه های درز جوش عبور میکند و حرارتی که ایجاد میشود لبه ها را ذوب میکند و ان ها را به هم متصل میکند. از مزیت های این روش این است که حرارت جوش به خوبی کنترل میشود و همچنین کیفیت این جوش خیلی بالاتر است.

خرید لوله api

از کجا میتوان لوله API خرید؟

برای خرید لوله API  و معمولی باید به شرکت های تولید کننده ی معتبر مراجعه کنید. شرکت استیل سرای تولید کننده ی انواع لوله های انتقال دهنده ی گاز و میعانات نفتی با کیفیت بالا و مناسب ترین قیمت می باشد. همه ی محصولات این شرکت بر اساس استاندارد طراحی و تولید میشوند.

  • cafeseo
  • ۰
  • ۰

لوله درزدار

لوله درزدار چیست؟

در این لوله ها ابتدا ورق به شکل لوله فرم داده شده و سپس محل درز بوسیله جوش بهم پیوسته می شود.

لوله درزدار یا لوله جوشی نوعی از لوله فولادی است که سطح آن دارای نقاط جوش است. لوله درزدار با استفاده از ورق های فولادی از طریق پیچاندن و خم کردن ساخته می شود.

از لوله درزدار به صورت گسترده در دیگ های بخار، اتومبیل ها، در کشتی های سبک بصورت در و پنجره، مبلمان و دکوراسیون، ماشین آلات کشاورزی، داربست و... استفاده می شود. این گستردگی استفاده موجب می شود بتوان لوله درزدار را به طور اختصاصی بر اساس نیاز مشتری تولید کرد.

همچنین لوله درزدار برای انتقال آب ، فاضلاب ، گاز ، هوا ، گرمایش ، بخار و سایر مایعات کم فشار مناسب است.

 

ابعاد لوله فولادی درزدار به صورت زیر است:

قطر خارجی بین ۶ تا ۴٠۶۴ میلی متر

ضخامت دیواره بین ٠.٣ تا ۵٠ میلی متر

و طول لوله درزدار بین ۶ تا ١٨ متر است.

انواع لوله درزدار:

1. لوله درزدار که جوشکاری ورق بدون الکترود می باشد که جوشکاری مقاومت الکتریکی (ERW) نیز می گویند :

لوله های با قطر بیشتر از 10 اینچ می تواند به این روش ساخته شود. ماده اولیه ان ورق رول شده (Coil) می باشد که پس از باز شدن از روی قرقره توسط غلطک های مخصوص شکل داده می شود و محل اتصال لبه ها با عبور از میدان الکتریکی و ایجاد مقاومت و تولید حرارت ذوب شده و بهم جوش می خورد. به این روش که طیف وسیعی از لوله درزدار را شامل می شود جوشکاری مقاومت الکتریکی یا Electric Resistance Weld و یا High Frequency Induction Weld می گویند.

2. لوله درزدار که جوشکاری آن با الکترود انجام می شود (SAW) :

در این روش ماده اولیه لوله که عموما ورق (Plate) می باشد به شکل لوله در می آید و سپس محل اتصال با الکترود جوشکاری می شود و برای اینکه هنگام جوشکاری مواد مذاب با هوا در ارتباط نباشد الکترود با پودر مخصوص محافظت می شود که به این نوع جوشکاری جوش زیر پودری (Submerge Arc Weld) گفته می شود و همچنین ممکن است به جای پودر از یک گاز خنثی نظیر Co2 یا آرگون استفاده شود که به آن Gas Metal Arc Weld می گویند. این نوع لوله درزدار معمولا در اندازه های 20 اینچ و بالاتر تولید می شود و روش تولید آن به دو صورت است:

  • لوله  درزدار با درز طولی (Longitudinal Seam Weld)

  • لوله  درزدار مارپیچی (Spiral)

در ساخت لوله درزدار مارپیچی یا اسپیرال، لبه های ورق استیل پخ زده می شود سپس در دستگاه به صورت مارپیچی در می آید و در نهایت با الکترود، جوشکاری می‌شود.

مقایسه انواع لوله های درزدار

در مقایسه انواع لوله درزدار باید گفت اصلی ترین تفاوت بین لوله های درزدار نوع جوش آن ها می باشد.

که همین تفاوت در نوع جوش باعث تفاوت در نوع تولید هم می شود.

انواع لوله های درزدار تفاوت عمده ای با هم ندارند و بر حسب نیاز با قطر و طول های مختلف ساخته می شوند.

بیشتر بخوانیم : لوله بدون درز چیست؟

کاربرد مهم لوله های درزدار چیست؟

از لوله درزدار ERW برای مقاصد فراوان مهندسی استفاده می شود. مثل فنس کشی و داربست، لوله های انتقال نفت و گاز، ماشین آلات کشاورزی، آب آشامیدنی منازل، در مراکز تصفیه آب، بعنوان محافظ مطمئن کابل های مخابراتی و... که نشان از کاربردهای زیاد لوله درزدار دارد.

 3 نکته مهم در رابطه با لوله های درزدار

  1. بصورت سنتی از لوله درزدار بعنوان لوله انتقال مایعات و گاز کم فشار نام برده می شود.
  2. لوله درزدار را می توان با استیلی که حدودا دارای ٠.٣ درصد کربن باشد تولید کرد.
  3. لوله های درزداری که با روش جوشکاری فرکانس بالا تولید می شوند، به جهت کنترل حرارت جوش، کیفیت جوشکاری بالاتری دارند.

قیمت لوله درزدار

لوله های درزدار در گرید ها، اندازه ها و با مواد اولیه خارجی یا داخلی تولید می شوند.

اما قیمت نهایی لوله درزدار با توجه به وزن و ضخامت آن تعیین می شود.

 

مشخصات فنی لوله درزدار

قطر بیرونی:21.3mm ~ 660mm

ضخامت دیواره:1mm ~ 17mm

طول: 0.5mtr ~ 22mtr

استاندارد ها و گرید: ASTM A53, Grade A/B/C, Stainless steel, Alloy steel

سطح بیرونی:صاف و خشک، کمی روغنی، رنگ شده، ضد زنگ

لوله فولادی درزدار

ذکر این نکته ضروری است که انواع لوله درزدار با ورق های با کیفیت فولادی ساخته می شوند.

 

مزایا و معایب لوله های درزدار

  1. لوله های درزدار به نسبت تولید آسان و کم هزینه ای دارند که باعث قیمت تمام شده پایین آن ها هم می شود.
  2. در لوله درزدار با مقاومت الکتریکی، تنها قسمت جوش داده شده حرارت می بیند و این مزیت باعث می شود تنها همان قسمت نیاز به تمیزکاری یا ترمیم دوباره داشته باشد.
  3. لوله های درزدار حمل و نقل و نصب آسانی دارند.
  4. به جهت درزدار بودن و داشتن جای جوش، مناسب انتقال مایعات سبک می باشند و برای انتقال های سنگین مناسب نمی باشند.
  5. تولید لوله های درزدار بسیار دقیق انجام می شود و امکان خطا در آن پایین است. همچنین قابلیت شخصی سازی بالایی دارد و می توان در ابعاد مختلف آن را تولید کرد.

لوله درزدار-پتروکالوج

نحوه انتخاب لوله درزدار

انتخاب لوله درزدار کاملا بستگی به پروژه و بودجه شما دارد. همچنین کیفیت متریال درخواستی شما هم عامل مهمی در انتخاب لوله درزدار است.

نحوه عملکرد لوله درزدار

لوله درزدار پس از نصب در محل پروژه در مدار قرار گرفته و راه اندازی خواهد شد. از لوله درزدار معمولا به عنوان انتقال دهنده مایعات و گازها استفاده می شود. لوله درزدار توانایی این را دارد که به صورت پیوسته و کم فشار مایعات را منتقل کند.

استاندارد لوله های درزدار

از استانداردهای ASTM A53, A333, A334, A335برای معرفی ترکیبات آلیاژی لوله های درزدار استفاده می شود.

لوله درزدار-پتروکالوج

لوله سیاه درزدار

ساخت لوله سیاه درزدار با کنترل کیفی استاندارد معتبر DIN 2440 یا DIN2441 انجام می شود. لوله سیاه درزدار به لوله سیاه سنگین هم معروف است. لوله سیاه درزدار پس از تولید مورد ارزیابی قرار می گیرد و در صورت داشتن نشتی از مدار خارج می شود. لوله های سیاه درزدار در دو دسته لوله های API و سنگین تولید و توزیع میشوند.

 

پتروکالوج تامین کننده انواع لوله های درزدار در کشور می باشد. این شرکت با سابقه درخشان خود آمادگی همکاری با انواع پروژه ها و کارفرمایان را داراست.

  • cafeseo
  • ۰
  • ۰

لوله فولادی

لوله فولادی چیست؟

لوله فولادی استوانه ای توخالی از جنس فولاد در ابعاد مختلف است که دو سر آن معمولا باز می باشد و عموما از آن برای انتقال مواد استفاده می شود.

لوله فولادی از طریق خم کردن صفحه هات فولادی ساخته می شود. لوله فولادی شیئی استوانه ای است که قطعات مختلف آن از طریق بست به هم متصل می شوند. لوله فولادی رایج ترین نوع لوله برای استفاده در سیستم های تامین آب است.

لوله فولادی همچنین در سیستم های لوله کشی گاز طبیعی و فاضلاب کاربرد دارد. در حالی که لوله فولادی ممکن است در نگاه اول، نسبت به برخی لوله ها گران به نظر برسد با این حال مزیت های آن مانند تحمل و پایداری زیر فشار، قابل دسترس بودن در اندازه های مختلف و جوشکاری آسان که در نتیجه موجب کاهش هزینه نصب و حمل و نقل می شود، لوله فولادی را به گزینه ای رایج و قابل اطمینان تبدیل کرده است.

لوله های فولادی بسیار کارآمد بوده و در صورت نیاز در قطرهای کوچک قابل استفاده هستند و در مقایسه با سایر مواد 100٪ قابل بازیافت می باشند.

لوله فولادی را می توان ذوب کرد تا به سایر مواد قابل استفاده در صنعت تبدیل شود علاوه بر این ، مقاومت بالای این لوله فولادی و مقاومت در برابر آسیب های ناشی از خطاهای انسانی ، ریشه درختان و شرایط آب و هوایی شدید ، این لوله فولادی را به گزینه ایده آل برای اکثر سیستم های تأمین آب و فاضلاب تبدیل کرده است.

لوله فولادی-پتروکالوج

لوله فولادی از لحاظ روش ساخت معمولا به دو گروه تقسیم می شود:

  1. لوله بدون درز یا لوله سیملس یا لوله مانیسمان

فولاد را درون یک قالب می ریزند و به شکل لوله آن را شکل می دهند. با این روش می توان لوله هایی بسیار مستحکم و مطمئن اما گران قیمت تولید کرد. در بخش های پرفشار مانند سیستم های نفت و گاز و پتروشیمی معمولا از لوله بدون درز یا مانیسمان استفاده می شود.

لوله بدون درز یا مانیسمان عموما به دو روش ساخته می شود:

تولید لوله بدون درز از شمش فولادی

در این مدل شمش هایی که درون کوره قرار گرفته اند ذوب و سپس در قالب هایی مخصوص ریخته می شوند. سپس یک سنبه به شکل لوله از بین فولاد مذاب رد می شود و به آن شکل لوله را می دهد. سپس لوله تحت کشش قرار می گیرد و در مرحله آخر سرد می شود. پس از سرد شدن لوله را مورد آزمایش های مختلف قرار می دهند و سپس به ابعاد مورد نظر که معمولا 6 متری و 12 متری است می برند.

تولید لوله بدون درز یا مانیسمان با استفاده از ریخته گری

در این روش فولاد مذاب را درون یک قالب خاص می ریزند و پس از عملیات گریز از مرکز که روی آن انجام می شود به شکل لوله از قالب خارج می شود.

  1. لوله جوشی یا درزدار

ورق های فولادی را در این روش پس از وارد کردن در غلطک به دور یک قالب می پیچانند و سپس دو سر آن را که به هم رسیده اند جوش می دهند. این لوله ها برای موقعیت های پرفشار زیاد مناسب نیستند ولی از قیمت کمتری برخوردار می باشند.

لوله های درزدار یا جوشی معمولا به دو روش جوشکاری می شوند:

جوشکاری ERW یا جوشکاری مقاومت الکتریکی

این روش جوشکاری بدون الکترود انجام می شود. پس از این که ورق ها در غلطک حالت گرد پیدا کردند قسمتی که لبه ها به هم رسیده اند از یک میدان مغناطیسی رد می شود. در این میدان مقاومت الکتریکی بسیار بالا می رود و و در نهایت باعث ایجاد حرارت بالایی می شود که دو لبه را ذوب کرده و به هم پیوند می دهد. این نوع از لوله های درز دار عموما تا ابعاد 22 اینچ تولید می شوند.

جوشکاری SAW یا زیرپودری

این روش ساخت لوله جوشی یا درزدار از الکترود بهره می برد. پودری که در این جوشکاری استفاده می شود برای جلوگیری از ورود هوا در مواد مذاب در حال جوشکاری است و گاهی نیز از گازهای خنثی مثل دی اکسید کربن یا آرگون برای این منظور استفاده می شود. درز این لوله ها ممکن است به صورت مستقیم و یا مارپیچی باشد. ابعاد لوله های با جوش زیرپودری معمولا بزرگتر از نوع مقاومت الکتریکی و از 22 اینچ به بالاتر است.

مهم ترین انواع لوله های فولادی عبارتند از:

  1. لوله فولادی API 5L

این نوع از لوله فولادی که هم به صورت درزدار و هم بدون درز ساخته می شود نسبت به سایر انواع دیگر لوله فولادی از دقت بیشتری در ساخت برخوردار است و آزمایش های متنوعی در هنگام ساخت و پس از تولید آنها مورد استفاده قرار می گیرد. لوله فولادی API 5L در دو گرید A و B معمولا تولید می شود.

  1. لوله فولادی ASTM A53

این نوع از لوله فولادی دارای سه مدل مختلف است که دو مدل اول دارای دو گرید متفاوت A و B و مدل سوم فقط دارای گرید A است. لوله فولادی ASTM A53 برای عملیات های تغییر شکل مانند خمش و جوشکاری خیلی مناسب است و معمولا در پتروشیمی ها و پالایشگاه ها استفاده می شود.

  1. لوله فولادی ASTM A106 :

این نوع از لوله فولادی که معمولا از ماده کربن استیل ساخته می شود مشخصاتش تقریبا شبیه لوله فولادی A53 است. تفاوت اصلی بین این دو لوله این است که لوله فولادی  ASTM A106 دارای سیلیسیوم بیشتری است و به همین دلیل برای دماهای بالاتر کاربرد بیشتری دارد.

  1. لوله فولادی ASTM A179

این نوع از لوله فولادی که جزو دسته لوله های آتشخوار می باشد دارای کربن کمی است که قابلیت خم شدن بالایی را به آن می دهد. از طرف دیگر این نوع لوله تحمل دماهای خیلی بالا را نیز دارد و همین دو ویژگی نیز باعث می شوند برای استفاده در دیگ های بخار و مبدل ها و کندانسورها بسیار مناسب باشند.

  1. لوله فولادی ASTM A333

این نوع از لوله فولادی که به لوله فولادی کرایوژنیک نیز معروف است معمولا در دماهای بسیار پایین مورد استفاده قرار می گردد. این نوع از لوله فولادی دارای چندین گرید مختلف و چندین نوع آلیاژی نیز می باشد.

  1. لوله فولادی AWWA C200

این مدل از لوله فولادی که به صورت درزدار و بدون درزدار تولید می شد معمولا در ابعاد بالاتر از 8 اینچ موجود است و بیشتر برای مصارف آب و فاضلاب استفاده می شود.

  1. لوله فولادی DIN 2440 , DIN 2441, DIN 2442

این نوع از لوله های که با استفاده از استاندارد DIN که استانداری بین المللی و اروپایی است نامیده می شوند در واقع به نام لوله گازهم شناخته می شوند،  از انواع لوله های فولادی کم کربن هستند که می توان به راحتی آنها را خم کرد و تغییر شکل داد. از این لوله ها برای لوله کشی خانگی نیز بهره برده می شود.

  1. لوله فولادی BS 1387

نوعی از لوله فولادی که در سیستم های بخار معمولا مورد استفاده قرار می گیرند و تا دمای 260 درجه را تحمل می کنند.

  1. لوله فولادی ضد زنگ ASTM A312

در این نوع از لوله فولادی از آلیاژهای نیکل و کروم و مولیبدن نیز استفاده شده است که به این لوله خاصیت ضد زنگ می دهد و در عین حال مقاومت بالایی در دماهای بالا و پایین نیز دارا می باشد.

مزایای استفاده از لوله فولادی

  • قابل استفاده در صنایع مختلف
  • قابل استفاده در شرایط کاری مختلف از قبیل دما و فشار و مقاومت کششی و فشاری
  • قابل استفاده در شرایط خاص مانند محیط هایی که استعداد زنگ زدگی و خوردگی دارند
  • امکان تولید در ابعاد مختلف
  • امکان تولید در مدل های مختلف مانند درزدار و بدون درز

معایب استفاده از لوله فولادی

  • خوردگی خارجی در برخی مدل ها
  • فرایند الکترولیز در برخی انواع لوله های فولادی
  • نیاز به تکنیسین ماهر برای فرایند جوش دادن لوله ها

داسنتی هایی در مورد لوله های فولادی:

  • استانداردهای مختلفی برای این لوله ها وجود دارد که ASTM , DIN, API جزو معروف ترین آنها هستند.
  • لوله فولادی دارای سه نوع استقامت فشاری است: روش برنامه ای، روش کدینگ و وروش وزنی
  • لوله فولادی داری ویژگی هایی است که معمولا با این معیارها سنجیده می شوند : قطر داخلی (ID) ؛ قطر خارجی (OD)؛ کلاسه (SCH)؛ ضخامت دیواره (T)؛ و طول لوله (L) و قطر اسمی لوله (NPS)
  • هرقدر رده یا کلاسه یک لوله بالا باشد ضخامت جداره آن نیز بیشتر می شود.

مقایسه انواع لوله های فولادی

انواع لوله های فولادی از لحاظ ساخت و کاربرد تفاوت عمده دارند و برای هر کدام استاندارد مخصوصی تعریف شده است به طوری که معرفی تمامی این استاندارد ها تنها در یک کتاب قطور ممکن است.

لوله های فولادی هر کدام قوت و ضعف خود را دارند به همین دلیل استفاده یک مدل از لوله های فولادی برای تمام وضعیت ها ناممکن است.

کاربرد مهم لوله های فولادی چیست؟

کاربرد لوله‌ های فولادی در طیف وسیعی از پروژه ها می باشد مثل:

  1. مبدل حرارتی
  2. صنایع شیمیایی و پتروشیمی
  3. تولید برق و فناوری های زیست محیطی
  4. کشتی سازی
  5. کاربردهای نفت و گاز
  6. مهندسی و ساخت و ساز مکانیک
  7. لوله هایی برای کاربردهای تحت فشار
  8. لوله های فولادی بدون درز برای خدمات پروژه
  9. لوله های سرویس فشار کم و متوسط
  10. برای سرویس دما و فشار بالا
  11. لوله های فولادی بدون درز برای سرویس در دمای پایین

لوله فولادی-پتروکالوج

 3 نکته مهم در رابطه با لوله های فولادی

 ١.نوع کاربرد لوله های فولادی در حالت کلی بستگی به ضخامت دیواره آن دارد. لوله های فولادی در دماهای بالاتر نیازمند ضخامت بیشتری برای دفع حرارت هستند

 ٢.هر کدام از استاندارد های تولید لوله فولادی سایز مشخصی را معلوم کرده اند و نمی توان در ابعاد دلخواه آن ها را تولید کرد.

 ٣.برخی از مدل های لوله های فولادی تولید گرانی دارند و به همین دلیل ممکن است از استفاده آن ها سر باز زده شود اما تقریبا جانشینی هم ندارند.

قیمت لوله فولادی

لوله های فولادی در استاندارد ها، گرید ها، اندازه ها و با مواد اولیه خارجی یا داخلی تولید می شوند.

اما قیمت نهایی لوله فولادی در نهایت با توجه به وزن و ضخامت آن تعیین می شود.

لذا تعیین قیمت به صورت کلی امکان پذیر نیست.

برای دریافت آخرین قیمت ها، لطفا با همکاران ما در پترو کالوج تماس حاصل بفرمایید.

مشخصات فنی لوله فولادی

لوله فولادی-پتروکالوج

خریدو فروش لوله فولادی

پترو کالوج عرضه کننده معتبر ترین برندهای داخلی و خارجی انواع لوله فولادی می باشد.

کارشناسان ما شما را در امر خرید لوله درزدار راهنمایی خواهند کرد.

لوله های فولادی گالوانیزه

لوله گالوانیزه در دو جنس مختلف آهنی و فولادی ساخته می شود که تفاوت عمده ای ندارند اما لوله های فولادی گالوانیزه در مقایسه با نوع لوله آهنی آن سبک تر و براق تر می باشند.

کاربرد اصلی لوله فولادی گالوانیزه در سیستم های تهویه و همچنین آب و گلخانه می باشد.

و در اندازه های ۶ متری تولید می شوند.

 

پتروکالوج تامین کننده انواع لوله های فولادی در کشور می باشد. این شرکت با سابقه درخشان خود آمادگی همکاری با انواع پروژه ها و کارفرمایان را داراست.

  • cafeseo
  • ۰
  • ۰

لوله مانیسمان یا لوله بدون درز یا بدون جوش همانطور که از نامش پیداست در مقابل لوله های با اتصال جوش قرار دارد که در اصطلاح علمی به آن SEAMLESS میگویند. لوله های جوش داده شده ضعیف تر از لوله های بدون جوش هستند که مقاومت لوله را به مقاومت جوش محدود می کنند، درحالی که لوله های مانیسمان (بدون درز) هیچ گونه اتصالی ندارند و از ساختار یک پارچه و مقاومی برخوردارند.

 لوله مانیسمان یا لوله بدون درز

لوله های مانیسمان (بدون درز) در برابر فشار بالا، دمای بالا، فشار مکانیکی و فرسایش میتوانند مقاومت کنند و در برنامه های کاربردی گسترده ای در زمینه های نفت و گاز، پالایشگاه، پتروشیمی، شیمیایی، کود، برق، خودرو، بلبرینگ، مکانیک و ساخت و ساز مورد استفاده قرار بگیرند.

علی الخصوص برای حمل و نقل گاز و مایع فشار بالا مورد توجه هستند و بهترین گزینه برای سیستم لوله کشی صنعتی و پالایشگاهی محسوب می شوند. این لوله ها بدون درز و نقص هندسی هستند و کل لوله دارای خواص یکسان و یکنواخت است

لوله مانیسمان در ابعاد بسیار کوچک هم با دقت و مقاومت زیاد ساخته می شوند و برای تولید انبوه مناسب است به طوری که 33 فوت آن در عرض 6 ثانیه ساخته می شود. لوله های مانیسمان (لوله بدون درز) و لوله های درز دار یا جوشی هر کدام کاربرد های مختلفی دارند.

اصولا وقتی نیاز به لوله ای با مقاومت بالا در مقابل فشار باشد لوله مانیسمان یا بدون درز استفاده می شود.لوله بدون درز با قطر دیواره بیشتر کاربردی تر و مقرون به صرفه ترند و هر چه قطر دیواره کمتر باشد گرانترند.لوله بدون درز معمولا از جنس فولاد و استنلس استیل هستند.

انواع لوله مانیسمان کدامند؟

همان طور که اشاره شد، لوله های بدون درز در صنعت کاربرد زیادی دارند و به همین دلیل با توجه به نوع مصرف آنها و شرایط محیط و غیره در سایز و اندازه های مختلفی تولید می شوند.

بیشتر بخوانیم : لوله گازی

از نظر اندازه می توان انواع لوله مانیسمان را به دو گروه کلی 6 و 12 متری تقسیم بندی کرد که متناسب با نوع مصرف انتخاب میشوند. در تقسیم بندی دیگر، این لوله ها بر اساس اندازه قطر داخلی دسته بندی میشوند که از رایج ترین آنها می توان به 20، 40، 60، 80، 120 و 140 اشاره نمود.

تفاوت لوله درزدار و لوله مانیسمان

ساخت لوله های درزدار به این صورت است که ورق ها را به شکل لوله در می آورند و لبه های ورق را جوش میزنند اما بدون درز طی فرآیند مخصوصی به نام اکسترود شمش یا سنبه کاری چرخشی از میلگردهای گداخته تولید می شوند.

روش ساخت لوله مانیسمان (بدون درز) منسوب به شخصی به نام مانیسمان آلمانیست به همین دلیل نام این لوله ها مانیسمان است در ایران هم این لوله ها با نام مانیسمان رایج است.

مراحل ساخت لوله مانیسمان

جنس لوله های مانیسمان از چیست؟

یکی از مهم ترین فاکتورهایی که در انتخاب لوله های بدون درز برای استفاده در محیط های مختلف مد نظر قرار میگیرد، جنس و آلیاژهای به کار رفته برای تولید آنها می باشد.

از رایج ترین جنس لوله مانیسمان می توان به فولاد ضد زنگ، فولاد کم آلیاژ، فولادهای فریتی و آلیاژهای نیکل، اینکونل1 و اینکولوی 2 و همچنین فولاد آلیاژی ضد اصطکاک اشاره نمود.

لوله های تولید شده از فولاد ضد زنگ بیشتر برای صنایع شیمیایی و صنایع غذایی و انتقال گاز طبیعی کاربرد داشته و برای مخازن بویلرها از لوله های بدون درز تولید شده با فولاد فریتی استفاده میشود.

لوله بدون درز مسی از جمله نمونه های رایج در مصارف خانگی می باشند که برای سیستم های تهویه مطبوع هوا و سردسازها و مبدل های حرارتی نیز استفاده میشوند.

 

مراحل ساخت لوله مانیسمان:

در ابتدا شمش های فولادی را که در ابعاد مورد نظر است را برش میدهند و در کوره با حرارت تقریبا 1230 درجه سلسیوس گداخته میکنند تا آماده نورد باشد، در مرحله بعد شمش را با میله نوک تیز سوراخ می کنند سپس فولاد گرم شده را با دستگاه گرد میکنند. مرحله بعد مرحله شلیک سمبه ای با سرعت بالا و طول 12 متر به داخل میله فولادی است.

در ادامه کار اگر لوله تاب داشته باشد توسط چندین غلتک تابگیری میشود و سمبه از آن جدا میگردد، بعد سر و ته لوله را گرد میکنند تا تیز و برنده نباشد، در مرحله بعد لوله ها را تا اندازه دلخواه تا 24 متر تحت کشش قرار می دهند بعد مرحله خنک سازی اعمال می شود که طی فرآیند خاص و با آب لوله ها را خنک میشود.

لوله آماده شده در اندازه دلخواه معمولا 6 متری برش داده میشود. سپس لوله ها مورد آزمایش قرار میگیرد و ضایعات آن کامپیوتری گرفته میشود و سر و ته لوله را کونیک میکنند تا برای سهولت جوشکاری صاف شود. اگر لوله ها به خارج از کشور صادر شوند با روغن های مخصوصی پولیش می شوند و در آخر به وسیله تسمه، بسته بندی میگردنند.

محدودیت هندسی برای شکل های محدود لوله و اشغال فضای زیاد و هزینه بالای تهیه لوله از جمله معایب لوله مانیسمان محسوب می شوند.لوله های بدون درز یا مانیسمان جهت استفاده درشرایط سخت از قبیل فشار بالا, دمای بالا, دمای پایین و خطوط لوله از استانداردهای گوناگون و متنوعی برخوردار هستند.

استاندارد های لوله مانیسمان

ASTM A 106 / ASME SA 106
ASTM A 333 / ASME SA 333
ASTM A 335 / ASME SA 335
ASTM A 520 / ASME SA 520
ASTM A 530 / ASME SA 530
ASME / ANSI B36.10 / 19

از این محصول که همان لوله مانیسمان می‌باشد، در مراحل بعدی برای تولید اتصالات مانیسمان ,اتصالات جوشی و اتصالات گازی استفاده میشود که از جنس فولاد هستند و جز اتصالات فولادی محسوب میشوند

فروشگاه لوله و اتصالات فولادستان ارایه کننده انواع لوله های مانیسمان از قبیل لوله مانیسمان رده 20، رده 30، رده 40، رده 80، لوله مانیسمان اروپایی، اهوازی، لوله مانیسمان آتشخوار، آتش نشانی، آلیاژی، کاوه آماده خدمت رسانی به مشتریان گرامی همراه با ضمانت اصالت کالا، بهترین قیمت و ارسال سریع به کل کشور میباشد.

سایز لوله های مانیسمان

سایز لوله مانیسمان بر اساس رده های مختلف آنها تغییر میکند. به عنوان مثال، در رده 20 و 80 سایز 1.8 تا 26 اینچ برای آنها در نظر گرفته شده و طول آنها 6 و 12 متر است. لوله هایی که دارای سایز بیشتر از 26 اینچ می باشند، کاربرد بسیار کمی داشته و بیشتر ترجیح داده میشود که در این شرایط از لوله های درزدار استفاده شود.

  • cafeseo
  • ۰
  • ۰

لوله گازی

انواع لوله گازی و کاربرد آنها

لوله گازی از جمله تجهیزات بسیار ضروری در خطوط انتقال نفت و گاز می باشد که بر اساس متریال و مواد استفاده شده و همچنین روش تولید آنها در گروه های مختلفی قرار میگیرند.

این نوع لوله به دلیل حساسیت بسیار بالایی که در خطوط انتقال نفت و گاز وجود دارد، لازم است استانداردهای متعددی را دارا باشند تا در نهایت مجوز استفاده در این مصارف را پیدا کنند.

انواع لوله گازی

لوله گازی چیست؟

همان طور که از نام این گروه از لوله ها مشخص است، برای انتقال گاز در محیط های صنعتی و همچنین ساختمان های مسکونی کاربرد دارند.

این لوله ها از فولاد و پلی اتیلن تولید شده و از مقاومت بسیار بالایی در برابر فشار برخوردار هستند.

لوله گازی فولادی به دلیل متریال بسیار مقاوم به کار رفته برای تولید آن، بیشتر در انتقال گاز بین شهرها مورد استفاده قرار گرفته و لوله های پلی اتیلن در مصارف خانگی کاربرد دارند. 

این لوله ها را می توان در یک دسته بندی کلی می تون به دو نوع روکار و توکار تقسیم بندی نمود که برندهای داخلی نام آشنایی مانند سپاهان و سپنتا در زمینه تولید آنها فعال هستند.

لوله های گازی را می توان بر اساس نحوه تولید آنها نیز در گروه های مختلفی تقسیم بندی نمود که از رایج ترین آنها می توان به لوله بدون درز و لوله های درز دار اشاره نمود.

منظور از درزا دار یعنی پس از رول کردن لوله، دو لبه به هم متصل شده را با کمک جوشکاری به هم وصل می کنند که لوله های api از بهترین نمونه های این گروه محسوب میشوند.

در مقابل، لوله های بدون درز با سوراخ کردن شمش های فولاد تولید میشوند که به لوله های مانیسمان شهرت دارند.

انواع لوله گازی کدامند؟

همان طور که در ابتدای متن نیز اشاره شد، لوله های گازی را می توان بر اساس فاکتورهای مختلفی تقسیم بندی کرد که از مهم ترین آنها، نحوه تولید لوله می باشد.

بر همین اساس می توان آنها را در دو گروه کلی زیر دسته بندی کرد:

لوله بدون درز

این لوله ها که به لوله مانیسمان نیز شناخته شده می باشند، بدون هیچگونه جوشکاری و ایجاد درز در بدنه لوله تولید میشوند.

در تولید این لوله ها در واقع شمش های فولاد تحت عملیات های مختلف سوراخ شده و پس از رسیدن به قطر مطلوب، به صورت توکار و روکار برای انتقال گاز استفاده میشوند.

از مهم ترین ویژگی های لوله مانیسمان می توان به مقاومت بالا در برابر فشار اشاره نمود که با عدم وجود درز در آنها ارتباط مستقیم دارد.

البته لازم به ذکر است که لوله گازی بدون درز دارای قیمت بالاتری نسبت به سایر لوله ها بوده و به همین دلیل در صنعت و مصارف خانگی کاربرد زیادی ندارد.

روش ساخت لوله های بدون درز:

برای ساخت لوله های بدون درز Seamless، یک قطعه شمش Billet را در ابعاد مورد نظر توسط کوره با حرارت 1230 درجه سلسیوس گداخته می کنند و سپس توسط سمبه ماتریس از یک قالب مخصوص عبور داده و سپس با غلطکهای مخصوص تحت نورد و کشش قرار می دهند تا اندازه مورد نظر بدست آید.

در مرحله بعد شمش را با میله نوک تیز سوراخ می کنند سپس فولاد گرم شده را با دستگاه گرد میکنند.

مرحله بعد مرحله شلیک سمبه ای با سرعت بالا و طول 12 متر به داخل میله فولادی است.

در ادامه کار اگر لوله تاب داشته باشد توسط چندین غلتک تابگیری میشود و سمبه از آن جدا میگردد، بعد سر و ته لوله را گرد میکنند تا تیز و برنده نباشد و در انتها  که طی فرآیند خاص و با آب لوله ها را خنک میشود.

 

مراحل ساخت لوله گازی

لوله درز دار

لوله درزدار جوشی یکی از مهمترین بخش های صنعت پتروشیمی، نفت و گاز، آبرسانی، صنایع تولیدی های کوچک و بزرگ و حتی کشاورزی میباشد به طوریکه از یک صندلی کوچک فلزی تا اسکله های عظیم نفتی، کشتی ها از لوله استفاده میگردد.

 

انواع لوله های جوشی درزدار

لوله گازی
لوله شوفاژی
لوله مبلی
لوله داربستی
لوله اسپیرال
API لوله
در ایران خوشبختانه تولید کنندگان داخلی اغلب نیاز کشور در زمینه لوله های جوشی درز دار را تامین کرده اند.

از مهمترین تولید کنندگان لوله درزدار در ایران میتوان از : لوله و پروفیل ساوه، لوله و پروفیل سپنتا تهران، سپنتا مرند، سپنتا اهواز، لوله و پروفیل یاران، لوله و پروفیل کیهان، لوله سمنان، لوله آریاوا، لوله درپاد نام برد.

لوله درزدار

روند ساخت لوله درزدار

لوله درزدار از ورق ساخته میشوند ابتدا ورق با کمک دستگاه برش به اندازه های مختلف متناسب با سایز لوله برش خورده و توسط غلتک به داخل دستگاه هدایت شده و در ادامه روند توسط غلتک های متعدد دیگر ورق به صورت دایره ای نورد شده که میتوان لبه های ورق نورد شده را با مواد یا بدون مواد پر کننده جوش داد.

لوله های درزدار جوشی در اندازه های بزرگ و بدون محدودیت تولید میگردد. لوله های جوش داده شده با مواد پرکننده را میتوان در تولید اتصالات جوشی استفاده کرد.

 لوله های درزدار در مقایسه با لوله های بدون درز ارزانتر می باشند و همچنین به دلیل داشتن جوش ضعیف تر هستند و مقاومت لوله های بدون درز را ندارند.

روش های مختلف جوشکاری لوله درزدار:

ERW (جوش با مقاومت الکتریکی)

رایج ترین نوع لوله ها هستند تحت نورد سرد ساخته می شوند به این صورت که ورق ها به شکل نواری از غلتک ها عبور میکند و رفته رفته به لوله های استوانه ای شکل تبدیل می شوند بعد که دو لبه ورق به هم نزدیک شدند به وسیله دستگاه جوش مقاومت الکتریکی در فاصله مناسب جوش داده می شود

در مرحله بعد اضافه های جوش پلیسه گیری می شود. تولید لوله به این روش سریع است و امکان تولید لوله با طول های بلند را دارد.

Electric Fusion Weld) EFW) جوش با مواد پر کننده(الکترود)

فرآیندی است که لبه های ورق بعد از رول شدن توسط مواد پرکننده که همان الکترود می باشد جوش داده می شود، در جوشکاری ذوبی برای اتصال دو فلز به یکدیگر نقاط اتصال را ذوب میکنند و به هم می چسبانند تا هنگام سرد شدن در اثر انجماد اتصال برقرار شود.

ممکن است یک فلز دیگر ( الکترود) نیز برای کنترل ضخامت محل اتصال مورد استفاده قرار بگیرد.

HFW (جوشکاری با فرکانس بالا)

این روش برای تولید لوله های فولادی جوشی و درز دار می باشد که در آن انرژی گرمایی مورد نیاز برای جوشکاری توسط مقاومت در برابر جریان الکتریکی ( متناوب و با فرکانس بالا) و میدان مغناطیسی به وجود می آید، جوشکاری با فرکانس بالا امکان اتصال بخش های زیادی از فلزات و حتی موادی از جنس دیگر را فراهم می کند.

SAW (جوش اسپیرال)

برای ساخت لوله با سایز و شعاع زیاد از روش اسپیرال استفاده میشود به صورتی که ورق با ضخامت های مختلف توسط مجموعه ای از غلتک ها حول یک محور که به صورت حلزونی و مارپیچی شکل درآمده هدایت شده و توسط دو الکترود از درون و بیرون جوش داده میشود

در این روش مهمترین جزء این فرایند جوشکاری آن موسوم به زیر پودری میباشد. این روش نسبت به روش درز مستقیم هزینه پایینی داشته، سایز های تولید شده در روش اسپیرال از 8 اینچ الی 120 اینچ و طول 6 یا 12 متر متغییر میباشد

به همین دلیل لوله با هر سایزی که در صنعت مورد نیاز باشد را با این روش تهیه میگردد. این لوله جهت مصارف گاز رسانی و آبرسانی با استاندارد های مختلف مختص به خود مورد استفاده قرار میگیرد. 

لوله درزدار

جنس لوله های گازی از چیست؟

جنس و متریال به کار رفته برای تولید لوله های گازی ارتباط مستقیم با میزان مقاومت آنها دارد و به همین دلیل باید با دقت کامل انتخاب شوند.

از رایج ترین جنس های لوله های خطوط انتقال نفت و گاز می توان به فولاد و پلی اتیلن اشاره نمود. قیمت لوله پلی اتیلن نسبت به لوله های فولادی کمتر بوده و میزان استحکام آنها نیز کم است.

بیشتر بخوانیم : لوله مانیسمان

سایز لوله گازی

ساز لوله های گازی با توجه به نوع آنها متغییر است. به عنوان مثال، لوله های Api که اغلب به صورت شاخه های 6 متری تولید میشوند، از نظر میزان ضخامت بیشتر از لوله های مانیسمان هستند.

در مقابل، لوله های مانیسمان که شاخه های 6 متری هستند، بر اساس میزان قطر و ضخامت در سطح پایین تری نسبت به api قرار دارند. رایج ترین این لوله ها در رده های مختلف 20، 40، 60 و 80 قرار گرفته اند.

وزن لوله های گازی

وزن لوله گازی تابعی از قطر داخلی لوله و طول آن می باشد که بر اساس رابطه ثابت که برای تمام لوله ها استفاده میشود، تعیین می گردد. این رابطه به صورت زیر تعریف می گردد:

(ضخامت – شعاع بیرونی)* 3.14* 0.00785* طول لوله= وزن لوله در واحد کیلوگرم

قیمت لوله گازی

قیمت لوله گازی با توجه به نوع آن ها (بدون درز یا درزدار)، برند تولید کننده لوله و طول و وزن آنها محاسبه می گردد. با توجه به نوسانات موجود در بازار فلزات پیشنهاد می کنیم برای استعلام قیمت روز لوله گازی با کارشناسان گروه فولادستان تماس بگیرید.

  • cafeseo
  • ۰
  • ۰

لوله گازی api

لوله گازی api

 لوله گازی API چیست و چه کاربردی دارد؟

لوله گازی api از مقاوم ترین لوله های مورد استفاده برای انتقال نفت و گاز به صورت روکار و توکار می باشد که مهم ترین ویژگی آن، استحکام و مقاومت بالا در برابر فشار و دما است.

این لوله ها که به لوله های درزدار فولادی نیز شناخته شده هستند، به منظور انتقال مطمئن و قابل اطمینان نفت و گاز از لوله گازی api استفاده می شود.

لوله گازی api برای مصارف خانگی تحت استانداردهای بین المللی API 5L و ملی ISIRI 3574 میباشد همچنین تولیدکنندگان این لوله تحت استانداردهای بسیار سخت گیرانه تر از لوله های گازی یعنی استاندارد ISIRI 3360 مجوز لازم برای جایگزین کردن آن با لوله های بدون درز مانیسمان را کسب کرده اند و از نظر قیمت نیز در سطح مطلوب تری نسبت به لوله های بدون درز قرار گرفته اند.

به منظور انتقال مطمئن و قابل اطمینان نفت و گاز از لوله گازی api استفاده می شود. لوله گازی api برای مصارف خانگی تحت استانداردهای بین المللی API 5L و ملی ISIRI 3574 میباشد همچنین تولیدکنندگان این لوله تحت استانداردهای بسیار سخت گیرانه تر از لوله های گازی یعنی استاندارد ISIRI 3360 مجوز لازم برای جایگزین کردن آن با لوله های بدون درز مانیسمان را کسب کرده اند.

لوله گازی api یا لوله گازی توکار

در خطوط انتقال نفت و گاز مقاومت و استحکام لوله ها اهمیت بسیار زیادی داشته و هر گونه ضعف در آنها منجر به خسارات جانی و مادی زیادی خواهد شد.

به همین دلیل استانداردهای متعددی در طراحی و تولید لوله های گازی مطرح شده است.

انستیتو نفت آمریکا (American Petroleum Institute) استانداردهای متعددی را در این زمینه ارائه داده است که ارتباط مستقیم با افزایش میزان مقاومت لوله های گاز در برابر فشار و دما دارند. 

لوله گازی api یکی از شناخته شده ترین لوله های انتقال می باشد که مطابق با استانداردهای این سازمان طراحی و تولید شده و در گروه لوله های درزدار قرار دارد.

به منظور فراهم ساختن مقاومت بالا در این نوع لوله، از فولادهای کربن منگنز استفاده میشود و می توان از آنها به صورت روکار و توکار استفاده نمود.

از مهم ترین ویژگی های لوله گازی api می توان به درزدار بودن آن اشاره نمود که اصلی ترین تفاوت آن با لوله های مانیسمان نیز محسوب می گردد.

برای تولید لوله گازی ابتدا ورق های فولادی که دارای آلیاژهای متعددی می باشند را به صورت رول و استوانه ای شکل داده و محل اتصال دو لبه آن جوش داده میشود.

روش های جوشکاری که در تولید این لوله مورد استفاده قرار میگریند عبارتند از: جوشکاری ذوبی، پیوسته، مقاومت الکتریکی، قوسی، زیر پودری و جوشکاری دو طرفه.

همان طور که اشاره شد، لوله گازی api را می توان به صورت توکار و روکار استفاده نمود که نوع اول api 5l و برای مصارف روکار از CSA استفاده میشود.

این دو نوع لوله گازی را بر اساس میزان مقاومت و استحکام تسلیم یا ksi جداسازی می کنند و بر همین اساس می توان در محیط های مختلف از آنها استفاده نمود.

درگذشته بدلیل خورندگی بالای گاز و برای دیده شدن نشت احتمالی گاز, لوله های گازی مجوز لازم برای اجرای لوله کشی توکار را نداشته اند و مهندسین برای لوله کشی توکار مجبور به استفاده از لوله های بدون درز مانیسمان بوده اند.

لوله های بدون درز (لوله مانیسمان) به هیچ عنوان مقرون به صرفه نبوده و هزینه زیادی را سازندگان متقبل میشدند که این مشکل با تولید لوله api مرتفع شد.

لوله گازی api - فولادستان

لوله گازی API چه کاربردی در صنعت دارد؟

با توجه به اینکه لوله های گازی api در گروه لوله های درزدار قرار گرفته اند، لذا میزان مقاومت و استحکام آنها در برابر دما و فشار کمتر از مانیسمان می باشد.

در مقابل، لوله های مانیسمان قیمت بالایی دارند و استفاده از آنها در پروژه های عظیم پالایشگاهی مقرون به صرفه نخواهد بود.

به همین دلیل می توان از لوله های درز مستقیم api در محیط هایی که فشار و دمای سیال موجود در لوله یکسان و تقریبا ثابت و قابل کنترل می باشد، کاربرد بیشتری دارد.

از جمله موارد مصرف و کاربرد لوله گازی api می توان به گزینه های زیر اشاره نمود:

  • خطوط انتقال نفت و گاز بین شهری
  • خطوط انتقال گاز در مصارف خانگی
  • خطوط انتقال آب بین شهری

تفاوت لوله گاز API با دیگر لوله های گاز

لوله های گازی درز مستقیم فولادی از چند نظر با سایر انواع لوله متفاوت می باشند که برخی از آنها عبارتند از:

جنس لوله های گازی API

با توجه به اهمیت بسیار زیاد مقاومت و استحکام لوله های api در برابر فشار و دما، لازم است از مواد بسیار مقاوم برای تولید آنها استفاده گردد.

فولاد کربن منگنز به همراه میکروآلیاژها متریال های مورد استفاده در تولید لوله های درزدار می باشد که باعث میشوند چقرمگی و استحکام لوله ها به خوبی تامین گردد.

سایز لوله های گازی

از دیگر تفاوت های لوله های درز مستقیم فولادی با سایر انواع لوله سایز و اندازه آنها می باشد.

یکی از ویژگی های مهم لوله های درز مستقیم Api، ضخامت بالای آنها نسبت به سایر انواع لوله می باشد که تاثیر زیادی بر افزایش مقاومت و استحکام آنها خواهد داشت.

لازم به ذکر است که ضخامت لوله های api برابر با ضخامت لوله های بدون درز دره 40 می باشد.

این نوع لوله در سایزهای 1.2 تا 6 اینچ در برندهای داخلی و خارجی تولید میشوند و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.

وزن لوله های گازی

وزن لوله های درزادار api نسبت به سایر انواع لوله تقریبا بیشتر می باشد که دلیل اصلی آن ضخامت زیاد این لوله است.

بر اساس رابطه محاسبه وزن لوله ها و تاثیر بسیار زیاد قطر داخلی و خارجی و میزان ضخامت آنها بر این فاکتور، به همین دلیل وزن لوله API تقریبا سنگین تر می باشد.

وزن این لوله با توجه به سایز و طول محاسبه می گردد.

جدول وزن و ضخامت لوله گازی api

  قطر لوله قطر  اسمی قطرخارجی ضخامت وزن وزن  
عرف دربازار (inch) (mm) (mm) (Kg/m) (6m/Kg)  
 2 1.2″ 21.3 2.8 1.28 7.68  
2.5 3.4″ 26.7 2.9 1.7 10.2  
3 1″ 33.7 3.4 2.51 15.06  
4 1/1.4″ 42.2 3.6 3.43 20.58  
5 1/1.2″ 48.3 3.7 4.07 24.42  
6 2 60.3 3.6 5.03 30.18  
7 2/1.2 73.00 3.6 16/6 36.96  
8 3 88.9 4.00 8.37 50.22  
10 4 114.3 4.4 11.62 69.72  
12 5 141.3 4.8 16.16 96.96  
15   6 168.3 4.8 19.35 116.1  

بهترین لوله گازی API در کجا تولید میشود؟

لوله های گازی API کاربرد بسیار زیادی در صنایع مختلف داشته و بیشترین کاربرد آنها در پالایشگاه ها نفت و گاز است.

علاوه براین، در مصارف خانگی نیز کاربرد زیادی داشته و به همین دلیل است که در ایران مصارف بالایی برای لوله API وجود دارد.

تقاضای زیاد برای این لوله در نهایت باعث شده است تا برندهای داخلی بسیار شناخته شده نسبت به طراحی و تولید آن اقدام کنند که از بهترین آنها می توان به لوله سپاهان و سپنتا اشاره نمود.

برند سپاهان در تولید لوله های روکار و توکار تحت استانداردهای API 5L و ISRI 3574 به جایگاه بسیار مطلوبی دست پیدا کرده است

و لوله api را در سایز های (1.2″) و (3.4″) و (1″) و (1/1.4″) و (1/1.2″) و (2″) و (3″) -اینچی و وزنی در حدود 7/5(هفت و نیم) تا 32/5 (سی و دو و نیم) تولید و با برند لوله مانیسگاز به مشتریان عرضه میکنند.

لوله گازی API سپنتا از دیگر نمونه های بسیار کاربردی تولید شده برندهای داخلی می باشد که در هر دو نوع روکار و توکار تولید شده و دارای طول 6 متر می باشند.

قیمت لوله گازی API

قیمت لوله گازی api بر اساس فاکتورهای مختلفی تعیین میشود که از مهم ترین آنها می توان به برند تولید کننده، وزن و طول و سایز و نوع لوله (روکار و توکار) اشاره نمود.

با توجه به نوسانات بازار و تغییر مداوم قیمت فولاد و سایر آلیاژها پیشنهاد می کنیم برای استعلام قیمت لوله گازی API با گروه فولادستان در ارتباط باشید.

  • cafeseo
  • ۰
  • ۰

شیر یک طرفه - چک ولو

شیر یکطرفه یا چک ولو به شیر هایی اطلاق می شود که اجازه عبور سیال را  تنها از یک سو می دهد و کارکرد شیر های یک طرفه یا چک ولو بطور اتوماتیک است. با توجه به مدل شیر یکطرفه یا چک ولو که دارای دیسک ها و اتصال دیسک به بدنه متفاوت اند که به برسی ان در ادامه خواهیم پرداخت نحوه کارکرد یکسانی دارند و نحوه کارکرد شیر یکطرفه یا چک ولو به اینگو نه است که دیسک با بازویی به بدنه مهار شده است و این بازو تنها اجازه جایجایی به دیسک را در یک جهت مشخص میدهد، لذا زمانیکه فشار سیال به دیسک در جهت ورودی شیر یکطرفه یا چک ولو وارد شود بازو، دیسک را جابجا کرده و به سیال اجازه عبور داده میشود  و پس از ان در اثر نیروی سیال برگشتی و فنر موجود در بازوی شیر یکطرفه یا چک ولو و نیروی جاذبه دیسک به جای اولیه برگشته و مسیر شیر مجددا مسدود میشود. حال اگر فشار در جهتی غیر از جهت اصلی شیر وارد شود دیسک مسیر را مسدود کرده و احازه برگشت به سیال داده نخواهد شد.

 

شیر یکطرفه یا چک ولو-پتروکالوج

انواع شیر یکطرفه یا چک ولو

1. شیر یکطرفه نوسانی یا چک ولو نوسانی

2. شیر یکطرفه نوسانی یا چک ولو نوسانی صفحه ای یا ویفری

3. شیر یکطرفه دیسکی یا چک ولو دیسکی

4. شیر یکطرفه با دیسک دو تکه یا چک ولو با دیسک دو تکه

5.شیر یک طرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه

6. شیر یکطرفه دیافراگمی یا چک ولو دیافراگمی

7. شیر یکطرفه بالا رفتنی یا چک ولو بالا رفتنی

8. شیر یکطرفه قطع کننده یا چک ولو قطع کننده

با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونهشیر یکطرفه 

شیر یکطرفه با دیسک وارونه  یا چک ولو با دیسک وارونه برای کنترل حرکت سیال دارای دیسک می باشند که این دیسک بصورت اونگ در بالای مجرا نصب شده است. در زمان وجود فشار سیال دیسک بالا رفته و بصورت افقی درامده و  به سیال اجازه عبور داده میشود و با کم شدن فشار سیال دیسک در سر راه مجرا قرار گرفته و بسته میشود. این نوع شیرها از لحاظ کاربرد بسیار مشابه به شیر های یکطرفه نوسیانی می باشند. از مزیت شیر یکطرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه می توان به کم بودن افت فشار و عدم ایجاد اشفتگی در سیال  نام برد. شایان ذکر است کمترین میران افت فشار را در شیر های یکطرف، شیر یکطرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه دارد. ..

شیر یکطرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه بعلت یکپارچه بودن قطعات شیر استحکام بیشتری نسبت به شیر های غیر یکپارچه دارند و تعمیر و نگهداری شیر یکطرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه نسبت به سایر شیرها امری اسان  می باشد.

شیر یکطرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه قابلیت اتصال بصورت عمودی و افقی را دارا می باشد، نکته قابل ذکر در شیر یکطرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه که بصورت عمودی نصب می شود این است که بهتر است جریان از پایین به بالا باشد تا در زمان بسته شدن شیر، نیروی جاذبه به بسته شدن دیسک کمک کند.

در شیر یکطرفه با دیسک وارونه یا چک ولو با دیسک وارونه زمان قطع جریان به شدت سریع می باشد و لذا امکان ایجاد ضربه قوچی بسیار کم می باشد بنا براین از این شیر در سیال هایی که دارای ضربه می باشد می توان با خیال اسوده تری استفاده نمود.

 

پترو کالوج انباردار، وارد کننده و تامین کننده انواع لوله بدون درز ( لوله مانیسمان ) کربن استیل A 106، API 5L، St 37 و استنلس استیل 316، 316L، 304 و 304L و انواع لوله بدون درز آلیاژی P11، P22 و... در رده ها و اندازه های مختلف

  • cafeseo
  • ۰
  • ۰

شیر دروازه ای

شیر کشویی یا دروازه ای با قرار دادن یک دروازه بر سر جریان لوله، حرکت جریان داخل لوله را کنترل می کند. شیر کشویی این وظیفه را با استفاده از یک دریچه دایره ای یا مستطیلی انجام می دهد. شیر کشویی با چرخش میله در جهت عقربه های ساعت باز یا بسته می شود. وقتی میله می‌چرخد، کشوی شیر بالا یا پایین می رود. در حالت نیم باز شیر کشویی دچار تخریب خواهد شد. شیر دروازه ای در هنگام باز بودن هیچ تماسی با جریان سیال ندارد و همچنین در هنگام بسته بودن به طور کامل جریان را مسدود می کند به همین دلیل مناسب تنظیم دبی آب نیست. دور تا دور شیرهای کشویی باید با واشر های مخصوص آب بندی شود اما در هنگام بسته بودن شیر دروازه ای ، فشار جریان سیال داخل لوله به دیسک و سایر اجزای شیر کشویی باعث ساییدگی دیسک و خرابی واشر در طول زمان می شود و از آن جا که تعمیر شیر کشویی هزینه بر و سخت است معمولا قطعه خراب را تعویض می کنند.

شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو) به طور گسترده در خطوط لوله روی زمین و زیر زمینی مورد استفاده قرار می گیرند. بخصوص برای مصارف زیر زمینی، شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو) انتخاب بسیار مناسبی است، چرا که در این موارد هزینه تعمیر و نگهداری بسیار بالا می باشد.

شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو) به صورت کاملا باز یا کاملا بسته مورد استفاده قرار می گیرد. در خطوط لوله از شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو) به عنوان شیر جداکننده استفاده می شود. ولی از آن نمی توان به عنوان شیر کنترلی یا تنظیم کننده جریان استفاده کرد.

در شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو)، با چرخش میله در جهت عقربه های ساعت شیر باز یا بسته می شود. وقتی میله می‌چرخد، کشوی شیر بالا یا پایین می رود.

بیشتر بخوانیم : شیر توپی چیست و چه کاربرد هایی دارد؟

شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو) در مواقعی استفاده می شود که هیچ اختلاف فشاری رخ ندهد. وقتی که شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو) باز باشد، خط کاملا آزاد است و می‌توان از پیگ برای تمیز کردن خط لوله استفاده کرد. در شیر کشویی عمل باز شدن و بسته شدن می تواند بارها پشت سر هم رخ بدهد و بنابراین از ضربه قوچ توسط جریان جلوگیری شود.

شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو)‌ می تواند برای سیال های متنوع و صنایع مختلف مانند نفت و گاز و پتروشیمی، آب و فاضلاب، صنایع غشیمیایی و صنایع غذایی و ... مورد استفاده قرار گیرد.

شیر کشویی یا دروازه ای-پتروکالوج

از لحاظ نوع کشو یا دروازه، شیر کشویی ‌(شیر دروازه ای ، گیت ولو) به دو نوع تقسیم می شد. نوع اول شیر کشویی با کشوی صاف است که این کشوی صاف بین دو سیت می لغزد. معروف ترین نوع این مدل شیر کشویی (شیر دروازه ای ، گیت ولو)، شیر کشویی چاقویی (شیر چاقویی) است که دارای نوک تیز و شیب دار می باشد تا سیال های با ویسکوزیته بالا را بشکافد و در سیت بنشیند.

مدل دوم کشو در شیر کشویی، کشوی گوه ای می باشد. در این مدل شیر کشویی، دو سیت مورب وجود دارد که کشوی گوه ای در آنها قرار می گیرد.

از لحاظ جنس سیت ، شیر کشویی مانند اکثر شیرآلات صنعتی به دو نوع تقسیم می شود. شیر کشویی با سیت فلزی و شیر کشویی با مواد لاستیکی و الاستیکی.

در شیرهای کشویی با سیت فلزی، ساختار سیت مثلثی و ساختار کشو گوه ای است و وقتی کشو درون سیت قرار می گیرد آن را پر می کند. انتهای سیت هم نیاز به آب بندی دارد. با این حال، به مرور شن و ماسه و ضایعات دیگر در انتهای سیت فلزی جای می‌گیرند و در نهایت سیت آب بندی خود را از دست می دهد.

در شیر با سیت لاستیکی یا الاستیکی، قسمت انتهایی سیت باز است و شن و ماسه و سایر ضایعات می توانند به سادگی رد شوند و از شیر عبور کنند.

از لحاظ نوع قرار گرفتن میله، شیر کشویی(شیر دروازه ای ، گیت ولو) به دو نوع تقسیم می شود. شیر کشویی با میله بالا رونده و شیر کشویی با میله ثابت.

بیشتر بخوانیم : شیر پروانه ای چیست و چه انواعی دارد؟

در شیر کشویی با میله بالا رونده، قسمتی از میله در معرض دید قرار دارد. در این مدل شیر کشویی(شیر دروازه ای ، گیت ولو)، میله مستقیما به کشوی شیر وصل شده است و با آن بالا و پایین می رود. در این مدل می توان موقعیت میله را در شیر با چشم مشاهده کرد و همینطور روغنکاری شیر نیز بسیار ساده می باشد. ولی این مدلشیر کشویی برای مصارف زیر زمینی اصلا مناسب نیست.

در شیر کشویی با میله ثابت، میله نیز با کشو در درون شیر می چرخد و آن را بالا یا پایین می برد. این مدل شیر کشویی از لحاظ حجم و ارتفاع کوچکتر از نوع اول می باشد.

شیر کشویی با سیستم بای پس (کنارگذر):

شیرهای بای پس عموما به سه دلیل به مشتری پیشنهاد می شوند: برای ایجاد تعادل در اختلاف فشار، کم کردن مقدار گشتاور شیر و پرهیز از کاربرد شیر توسط یک اپراتور.

هنگامی که شیر بای پس باز باشد، جریان از سیستم موازی شیر عبور خواهد کرد و باعث می شود از افت فشار جلوگیری شود.

مقایسه انواع شیر کشویی

شیرهای کشویی یا دروازه ای انواع مختلفی دارند که به طور مختصر به آن ها می پردازیم:

شیر دروازه ای لبه صلب (Solid Wedge Gate Valve)

لبه صلب متداول ترین نوع شیر دروازه ای می‌­باشد. برای اکثر موقعیت ها و جریانات مناسب است. دیسک این نوع شیر دروازه ای از فلز لبه صلب و به صورت یکپارچه ساخته می شود. مزیت شیر کشویی گوه ای یا دروازه ای لبه صلب نسبت به مدل موازی اب بندی بهتر در همه ی فشار های سیال است.

شیر کشویی یا دروازه ای-پتروکالوج

شیر دروازه ای با گوه ی منعطف (Flexible Wedge Gate Valve)

استفاده اصلی آن برای عبور جریانات بخار است. با توجه به نوع طراحی دیسک در شیر دروازه ای گوه ی منعطف، در هنگام بسته بودن، دیسک به صفحه برخورد نمی کند. به این منظور از دیسکی یکپارچه که دور آن برش خورده باشد استفاده می شود. تفاوت برش در دیسک می تواند موجب انعطاف بیشتر یا استحکام بهتر شود و بر عکس. ضعف این نوع شیر، تجمع آب در گلویی است که می تواند موجب خوردگی و خرابی سریع تر بشود.

شیر کشویی یا دروازه ای-پتروکالوج

شیر دروازه ای با گوه ی دوتکه (Split Wedge Gate Valve)

کاربرد اصلی شیر دروازه ای با گوه دو تکه در جریانات گازها و مایعات، به خصوص مایعات خورنده در دمای طبیعی است.

دیسک آزادی حرکت خوبی داشته و حتی اگر جریان عبوری سرد و گرم شود به نشیمنگاه نخواهد چسبید و جریان بسته نخواهد شد.

شیر دروازه ای با دیسک موازی (Parallel Disc Gate Valve)

شیر کشویی یا دروازه ای-پتروکالوج

شیر کشویی با دیسک موازی از دو صفحه رو به روی هم و یک فنر ساخته شده که هر سه قطعه به هم متصل می باشند. یکی از صفحات در مسیر ورودی جریان و به شکل عمود و دیگر صفحه هم در مسیر خروجی جریان قرار می گیرد. نقش فنر در زمان بسته بودن شیر دروازه ای با دیسک موازی در زمان بسته بودن مشخص می شود که فشار وارده بر دیسک ورودی را به دیگر دیسک هم انتقال می دهد و همین انتقال موجب آب بندی شیر دروازه ای می شود. اما نقطه ضعف این نوع شیر در زمانی مشخص می شود که شدت جریان عبوری کم باشد و فنر نتواند فشار مناسبی به دیگر دیسک وارد کند. در این هنگام شیر از آب بندی خارج می شود. این نوع از شیرها باید حتماً با جهت درست در مسیر جریان نصب شوند و سمت پرفشار دیسک در بالادست جریان عبوری قرار بگیرد.

کاربرد های مهم شیر کشویی یا دروازه ای چیست؟

به طور کلی می توان گفت شیر کشویی یا دروازه ای بخش جدا نشدنی هر کارخانه یا صنعت است. به طور معمول از شیر کشویی در همه سرویس های سیال مانند هوا ، گاز و سوخت ، آب آشامیدنی ، بخار ، روغن های روان کننده ، هیدروکربن و ... استفاده می شود که نشان از گستردگی کاربرد شیر کشویی است.

3 نکته مهم در رابطه با شیر کشویی

  1. شیر دروازه ای از دمای منفی 30 درجه تا مثبت 260 درجه سانتی گراد مورد استفاده قرار می گیرد.
  2. جنس بدنه شیر دروازه ای، استیل کربن دار، استیل ضد زنگ یا تیتانیوم گرید 2 و 3 می تواند باشد.
  3. شیر دروازه ای بهترین انتخاب برای باز و بسته کردن کامل جریان سیستم لوله کشی است.

تاریخچه شیر کشویی

اولین حق ثبت اختراع انواع شیر در ایالات متحده آمریکا مربوط یه شیر دروازه ای می شود. این حق ثبت مربوط به سال 1839 و برای چارلی پکهام صادر شد با این حال اولین شیر دروازه ای که امروزه می شناسیم در سال 1840 ساخته شد  که به آن وسیله توقف می گفتند این شیر در واقع یک شیر کشویی یک طرفه بود که یک درپوش اولیه آن را باز و بسته می کرد.

آخرین پیشرفت بزرگ در طراحی شیر کشویی در اوایل دهه 40 میلادی با اختراع درپوش حساس به فشار اتفاق افتاد. طراحی بر اساس فشار، جرم و وزن دریچه های بزرگ شیر کشویی را تا 40 درصد کاهش داد.

مشخصات فنی شیر کشویی

شیر کشویی یا دروازه ای-پتروکالوج

نحوه عملکرد شیر کشویی

عملکرد شیر کشویی با حرکت چرخشی میله وسط آن که در جهت عقربه ساعت برای بستن و جهت عکس عقربه ساعت برای باز کردن اتفاق می افتد. با چرخاندن میله دروازه شیر بالا یا پایین می رود. شیر کشویی زمانی استفاده می شود که فشار روی حداقل باشد.

مزایا و معایب شیر کشویی

مزایا:

  1. شیر کشویی نسبتا ارزان است و ساختار ساده ای دارد.
  2. افت فشار در حین کار بسیار کم اتفاق می افتد.
  3. شیر دروازه را می توان در دو جهت استفاده کرد
  4. شیر کشویی برای تحمل فشار و دمای بالا مناسب است و به نگهداری کمتری نیاز دارد.

معایب:

  1. نمی توان از شیر کشویی برای کنترل جریان استفاده کرد.
  2. شیر کشویی در عملکرد کند است. باز و بسته شدن آن زمان می برد که البته خوب است زیرا احتمال ضربه زدن را کاهش می دهد.
  3. هنگامی که تا حدی باز است باعث ایجاد لرزش و سر و صدا می شود.
  4. تعمیرات آن دشوار بوده و نسبتا استهلاک بالایی دارد.

اجزای اصلی شیر کشویی

در شکل زیر می توانید به طور ساده اجزای اصلی شیر کشویی و همچنین نحوه کار آن را مشاهده کنید:

شیر کشویی یا دروازه ای-پتروکالوج

نحوه انتخاب شیر کشویی

برای انتخاب از بین انواع مختلف شیر کشویی یا دروازه ای، نکات ساده ای هست که باید مورد توجه شما باشد. مثلاً اگر سیستم شما دارای یک جریان مایع با دمای طبیعی باشد. بهترین انتخاب شیر دروازه ای با گوۀ لبه صلب است که ساختار ساده تر و هزینه­‌ی پایین تری دارد؛ اما برای عبور جریان بخار شیر دروازه ای با گوه ی منعطف و برای عبور جریان سیال با تغییرات دمایی و دماهای بالا شیر دروازه ای با دیسک دوتکه انتخاب بهینه ای است. از شیر دروازه ای با دیسک موازی در صورتی که آب بندی جریان  عبوری مسأله‌­ی مهمی برایتان باشد بهتر است استفاده کنید تا از عبور و نشتی سیالات به­ طور کامل جلوگیری شود.

قیمت شیر کشویی

امروزه با توجه به نواسانات قیمت ارز صحبت از تعیین قیمت شیر کشویی کار آسانی نیست. شیر کشویی یا دروازه ای از جنس های مختلفی ساخته می شود و انواعی دارد. همچنین اندازه و طراحی آن با توجه به محل نصب و استفاده مورد نیاز تغییر خواهد کرد.پترو کالوج تامین کننده برترین شیرهای کشویی یا گیت ولو از معتبرترین برندهای بین المللی می باشد.

  • cafeseo
  • ۰
  • ۰

شیر کروی

شیر کروی (شیر گلاب ، شیر گلوب ، شیر بشقابی، شیر بشقابی کروی) شیری است با حرکت خطی که اساسا برای شروع، توقف یا تنظیم جریان استفاده می شود. دیسک در شیر کروی  می تواند کاملا از مقابل سیال کنار برود و یا کاملا مسیر آن را ببندد.

شیر کروی  معمولا برای سرویس های جداسازی سیال از جریان اصلی یا بستن مسیر آن استفاده می شود. هرچند شیر کروی  بیشتر از شیرهای با عبور مستقیم (مثل شیر کشویی، شیر پلاگ، شیر توپی و ...) افت فشار دارند، اما می توانند در مواقعی که افت فشار فاکتور مهمی نباشد مورد استفاده قرار می گیرند.

شیر کروی  در بیشتر موارد برای کنترل جریان مورد استفاده قرار می گیرد. برای طراحی یک شیر کروی  باید مقدار جریان، مقدار افت فشار و نحوه و محل استفاده از آن مورد توجه قرار گیرد تا در هنگام کار به مشکل نخورد.

به طور معمول، نهایت مقدار اختلاف فشار در یک شیر کروی  نباید بیشتر از 20 درصد مقدار کل جریان باشد. برای یک شیر کروی  خاص که مقدار اختلاف فشار آن بیش از این مقدار معمول باشد باید طراحی ویژه انجام شود.

شیر کروی-پتروکالوج

- طراحی بدنه در شیر کروی

معمولا ‌سه نوع طراحی بدنه برای طراحی یک شیر کروی  وجود دارد که عبارتند از شیر کروی  نوع TEE  یا ، شیر کروی  زاویه ای یا Angle  و شیر کروی  نوع وای (WHY یا ) .

 

- شیر کروی   نوع TEE یا Z

این مدل، معمول ترین نوع طراحی بدنه در شیرهای کروی  می باشد. نوع دیافراگم این شیر کروی به صورت حرف Y است. این نوع طراحی بدنه کمترین مقدار ضریب جریان و بیشترین مقدار افت فشار را دارد. از این نوع شیر کروی  معمولا برای سیست های بای پس یا کنارگذر در کنار شیرهای کنترلی استفاده می شود. همچنین شیر کروی نوع TEE یا Zدر سیستم هایی که افت فشار مهم نیست و نیار به بستن مسیر وجود دارد مورد استفاده قرار می گیرد.

- شیر کروی  نوع زاویه ای یا Angle

این مدل در واقع نوع تغییر یافته شیر کروی   نوع TEE یا Z می باشد. قسمت پایانی بدنه شیر کروی  نوع زاویه ای یا Angle دارای زاویه نود درجه می باشد و چریان سیال از این زاویه پیچ درجه عبور می کند. این نوع شیر نسبت به شیر کروی  نوع وای (WHY یا  )دارای ضریب جریان نسبتا کمتری می باشد. در مسیرهایی که جریان دارای تغییر مقدار باشد از شیر کروی زاویه ای استفاده می شود.

- شیر کروی  نوع وای (WHYیا Y)

این مدل شیر کروی، در واقع یک نوع جایگزین برای شیر کروی  معمولی برای افت فشار بالا می باشد. سیت و استم شیر کروی  نوع وای (WHY یا  )با زاویه ای 45 درجه نسبت به هم قرار دارند که وقتی شیر کروی باز باشد راه را برای عبور جریان هموارتر می کند و سیال با مقاومت کمتری از شیر عبور می کند. از شیر کروی  نوع وای (WHY یا  )به وفور برای تعمیر یا بستن موقت مسیر سیال استفاده می شود. همچنین از شیر کروی  نوع وای (WHY یا  ) به صورت بسته به عنوان شیر تخلیه استفاده می شود.

پترو کالوج انباردار، وارد کننده و تامین کننده انواع لوله بدون درز ( لوله مانیسمان ) کربن استیل A 106، API 5L، St 37 و استنلس استیل 316، 316L، 304 و 304L و انواع لوله بدون درز آلیاژی P11، P22 و... در رده ها و اندازه های مختلف

  • cafeseo