لوله ی استنلس استیل ٣١۶ چیست؟
لوله های استنلس استیل (stainless steel)، به لوله های ضد زنگ مشهور هستند اما باید گفت بر خلاف اسم آن ها به طور کلی ضد زنگ نبوده و فقط در شرایط خاص مثل محیط های کم اکسیژن زنگ نمی زنند.
استنلس استیل آلیاژی است که از ترکیب کروم و فولاد معمولی ساخته می شود اما این پایان ماجرا نبوده و در صورتی که به این آلیاژ نیکل و مولیبدن اضافه شود،فرم دهی،شفافیت و مقاومت در برابر گرمای این آلیاژ افزایش پیدا می یابد.
لوله های استنلس استیل در یک مدل خاص تولید نمی شوند و انواع مختلفی دارند. انجمن آهن و فولاد آمریکا برای اولین بار لوهای استنلس استیل را دسته بندی و علاوه بر آن مشخصات و مواد سازنده استاندارد آن ها را عرضه کرد.
همچنین لوله های استنلس استیل در دو گروه عمده سری ٣٠٠ و سری ۴٠٠ تولید می شوند.استنلس استیل های سری ٣٠٠ خاصیت ضد مغناطیسی دارند و در مقابل استنلس استیل های سری ۴٠٠ خاصیت مغناطیسی دارند و این تفاوت بخاطر نیکل موجود در سری ٣٠٠ می باشد.
لوله استیل 316 دارای 16% کروم، 10% نیکل و 2% مولییدن است، در حالیکه درصد این مواد تشکیل دهنده در لوله استنلس استیل 304 به ترتیب برابر 18%، 9% و فاقد مولیبدن می باشد.
تفاوت عمده ای که وجود مولیبدن در لوله استنلس استیل 316نسبت به لوله استنلس استیل 304 ایجاد میکند، مقاومت بیشتر در برابر خوردگی های ناشی از کلراید می باشد.
مقایسه لوله استنلس استیل 316 با لوله استنلس استیل 304
اولین نکته مقایسه ای در مورد لوله های استنلس استیل ٣١۶ و ٣٠۴ مواد سازنده آن ها می باشد. به طور استاندارد لوله استنلس استیل ٣١۶ از مواد زیر تشکیل شده است:
١۶ ٪ کروم، ١٠ ٪ نیکل و ٢ ٪ مولیبدن در مقابل لوله استنلس استیل ٣٠۴ فاقد مولیبدن بوده و از ١٨ ٪ کروم و ٩ ٪ نیکل ساخته می شود.
لوله استنلس استیل ٣٠۴ رایج ترین گرید بین لوله های استیل می باشد و بعد از آن استیل ٣١۶ قرار می گیرد.
تفاوت اصلی که وجود مولیبدن در استنلس استیل ٣١۶ نسبت به استنلس استیل ٣٠۴ ایجاد می کند، مقاومت بیشتر در برابر خوردگی است که کلراید ایجاد می کند.
استنلس استیل گرید ٣١۶ به علت مواد به کار رفته در آن کمی گران تر از گرید ٣٠۴ است اما استنلس استیل ٣٠۴ دارای قابلیت فرم دهی و جوشکاری بسیار بهتری است.
استنلس استیل ٣١۶ مورد استفاده در محیط های ساحلی و دریایی با نمک بالا و فضاهای باز است و در پروژه هایی که اسید ملایم دارند یا در برابر مقدار زیاد نمک قرار نمی گیرند، استنلس استیل گرید ٣٠۴ مناسب تر است.
کاربرد های لوله استنلس استیل ٣١۶:
١.صنعت ساعت سازی
٢.کارخانه جات مواد غذایی که محیط های کلرایدی دارند
٣.برخی تجهیزات آزمایشگاهی
۴.معماری های ساحلی یا نرده هایی که در آب دریا قرار می گیرند
۵.صفحه های جوش داده شده برای فیلتر کردن آب
۶.فنرها و اتصال دهنده ها
٧.ساخت برخی قایق ها
کاربردعمده لوله استنلس استیل 316در صنایعی همچون نفت و گاز و پتروشیمی، صنایع غذایی، دارویی و... می باشد.
2 نکته مهم در رابطه با لوله های استنلس استیل 316
استنلس استیل ٣١۶ بعنوان ورق استیل ضد اسید شناخته می شود.
لوله استنلس استیل ٣١۶ دارای دو نوع استنلس استیل ٣١۶ و استنلس استیل L ٣١۶ می باشد. که حرف L به معنی کربن کمتر در مواد تشکیل دهنده آن است.
تفاوت لوله استنلس استیل 316 و لوله استنلس استیل 316L :
لوله استنلس استیل 316دارای دو نوع استنلس استیل 316و استنلس استیل L 316می باشد. حرف L به معنای Low carbon می باشد و در واقع لوله استنلس استیل L 316مقدار کربن موجود در آلیاژ انها کمتر از 0.03% است و این مزیت به معنای ان است که در صورت انجام جوشکاری بر روی لوله استنلس استیل L 316همچنان لایه اکسید محافظتی بر روی سطح ان باقی می ماند.
لوله استنلس استیلدارای دو سری 300 و 400 می باشند که در سری 300 بعلت وجود نیکل در ترکیب الیاژ خاصیت غیر مغناطیسی دارد و در بازار انها را با نام استنلس استیل نگیر می شناسند اما در سری 400، نیکل در ترکیبات الیاژ موجود نیست لذا خاصیت مغناطیسی دارند و در بازار انها را به اسم استنلس استیل بگیر می شناسند. نحوه تشخیص استنلس استیل بگیر از استنلس استیل نگیر با یک اهنربا امکان پذیر است. در صورتی که اهنربا جذب استنلس استیل شود انرا استنلس استیل بگیر و در صورت عدم جذب انرا استنلس استیل نگیر می نامند
سری 300 استنلس استیل:
لوله استنلس استیل 301: کمترین مقدار کرم و نیکل را داراست.
لوله استنلس استیل 302: این نوع لوله بیشترین مصرف را در در لوله های استنلس استیل مقاوم به حرارتی که پایه نیکل- کرمی دارند دارد
لوله استنلس استیل 303: این لوله ها بعلت وجود گوگرد و فسفر بسیار مناسب برای ماشین کاری است و در عین حال مقاومت کمتری نیز نسبت به 302 و 304 دارد
لوله استنلس استیل Se303 : در این لوله ها برای افزایش قابلین ماشین کاری عنصر سلنیوم نیز به الیاژ اضافه شده است و در سری 300 بالاترین قابلیت ماشین کاری را داراست.
لوله استنلس استیل 305 : در این لوله ها برای افزایش سختی ، مقدار نیکل موجود بیشتر از حالت عادی است.
لوله استنلس استیل309/309s : در این لوله ها برای افزایش خاصیت مقاومت در برابر خوردگی و پوسته پوسته شدند در دمای بالا درصد کروم و نیکل را بالا تر است و همچنین برای تولید کمتر رسوب های کاربیدی درصد کربن پایین تری را داراست.
لوله استنلس استیل310/310s : تفاوت این لوله ها نسبت به 309 و 309s در میزان درصد نیکل و کربن است، که دارای کربن کمتر و نیکل بیشتر است در نتیجه دارای مقاومت در برابر خوردگی بیشتر و تولید رسوب های کاربیدی کمتر است.
لوله استنلس استیل321 : در این لوله های برای جلوگیری از تکیل کاربید های کروم در حین جوشکاری تیتانیوم به آلیاژ اضافه شده است.
لوله استنلس استیل330 :این لوله ها دارای استحکام بسیار بالا و همچنین خاصین چکش خواری بالایی هستند. در آلیاژ این لوله ها نیکل به مقدار زیادی موجود است لذا در محیط های کوره ای دارای مناسب ترین خواص برای مقاومت در برابر خوردگی اند.
لوله استنلس استیل 347و348 : کاربرد این لوله ها در دمای بالاتر از 400 درجه می باشد و بعلت حضور کلمبیوم و تانتالیوم خواص جوشکاری بهبود یافته ای دارند.
ویژگی های لوله استنلس استیل 316 چیست؟
- لوله استنلس استیل ٣١۶ در انواع دما ها کارکرد مناسبی داشته و تا بالای ١٠٠٠ درجه سانتی گراد را تحمل می کند.
- از لوله استلس استیل ٣١۶ در ساخت وسایل پزشکی هم استفاده می شود که نشان از گستردگی استفاده آن است.
مشخصات فنی لوله استنلس استیل 316
ترکیب شیمیایی استنلس استیل 316
|
L316 % |
316 % |
|
0.03 |
0.08 |
کربن |
2.00 |
2.00 |
منگنز |
0.045 |
0.045 |
فسفر |
0.030 |
0.030 |
گوگرد |
0.75 |
0.75 |
سیلیسیم |
18.0-16.0 |
18.0-16.0 |
کروم |
14.0-10.0 |
14.0-10.0 |
نیکل |
0.01 |
0.01 |
نیتروژن |
متعادل |
متعادل |
آهن |
3.00-2.00 |
3.00-2.00 |
مولیبدن |
مقاومت در برابر خوردگی استنلس استیل 316، مخصوصاً در مقابل سولفوریک اسید، هیدروکلریک اسید، استیک اسید، فورمیک اسید، تانتاریک اسید، کلرید های سولفات، و آلکالین بسیار بالا می باشد.
مزایا و معایب لوله استنلس استیل 316
لوله استنلس استیل ٣١۶ در صنعت بسیار رایج و کاربردی است.
مقاومت بالایی در برابر خوردگی و نفوذ سایر مواد دارد.
لوله استنلس استیل ٣١۶ به دلیل گران بودن ممکن است کمتر مورد استفاده قرار بگیرد.
لوله های استنلس استیل ٣١۶ در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.
این لوله ها انتقال دهنده مناسبی برای گرما نیستند، همچنین برخی مطالعات نشان داده در صورت برخورد مواد غذایی اسیدی با این لوله ها نیکل آن ها آزاد شده و این نیکل می تواند برای انسان سمی باشد.
افرادی که در نزدیکی کارخانه های استیل سازی زندگی می کنند، ریسک ابتلا به پارکینسون بیشتری دارند.
نحوه عملکرد لوله استنلس استیل 316
لوله های استنلس استیل ٣١۶ از ورق های بزرگ استیل ساخته می شوند سپس بر اساس نیاز هر پروژه فرم دهی می شوند. این لوله ها می توانند بدون اینکه آسیب ببیند انواع مواد اسیدی و غیر اسیدی را در دماهای مختلف از خود عبور بدهند.
با مقاومت بالایی که دارند سالیان دراز می توانند پاسخگوی نیاز هر پروژه ای باشند.
کارشناسان پترو کالوج پاسخگوی سوالات شما خواهند بود و بر اساس بودجه و نیاز پروژه شما بهترین انتخاب را به شما معرفی خواهند کرد.
- ۹۹/۰۸/۲۰